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蘇州市鑫華龍液壓承接各種行業液壓系統，液壓單元、小型液壓泵站、微型液壓站、機床液壓系統、煤礦設備、特 種設備、污水處理、製造門業類液壓機生產線的設計加工，質量保證，價格實惠。同時生產液壓缸和液壓閥。可根據客戶的生產要求、設計定做各種控製功能的液壓系統。以高性價比、短交貨期的優勢，產品銷往全國各地。

工作原理：

液壓站又稱液壓泵站，是獨立的液壓裝置，它按驅動裝置（主機）要求供油，並控製油流的方向、壓力和流量，適用於主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。

用戶購買後隻要將液壓站與主機上的執行機構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。

電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油後打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現瞭方向、壓力、流量調節後經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控製瞭液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

分類類型：

液壓站的結構形式，主要以泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分。

1、按泵裝置的機構形式、安裝位置可分為：

1）上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用於定量泵系統。

2）上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用於變量泵系統，以便於流量調節。

3）旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上，旁置式可裝備備用泵，主要用於油箱容量大250升，電機功率7.5千瓦以上的系統。

2、按站的冷卻方式可分為：

1）自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用於油箱容量小於250升的系統。

2）強迫冷卻：采取冷卻器進行強製冷卻，一般用於油箱容量大於250升的系統。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機功率為主要技術參數。油箱容量共有18種規格（單位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據用戶要求及依據工況使用條件，可以做到：①按系統配置集成塊，也可不帶集成塊；②可設置冷卻器、加熱器、蓄能器；③可設置電氣控製裝，也可不帶電氣控製裝置.

3、按油箱形式可分為：

1）普通鋼板：箱體采用5MM－6MM鋼板焊接，麵板采用10－12MM鋼板，若開孔過多可適當加厚或增加加強筋。

2）不銹鋼板：箱體選用304不銹鋼板，厚度2－3MM，麵板采用304不銹鋼板厚度3－5MM，承重部位增加加強筋。

3）普通鋼板油箱內部防銹處理較難實現，鐵銹進入油循環系統會造成很多故障，采用全不銹鋼設計的油箱則解決瞭這一業界難題。

4、按常用液壓缸的結構形式可分為：

1）活塞式

單活塞桿液壓缸隻有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現雙向運動，故稱為雙作用缸。

2）柱塞式

①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力隻能實現一個方向的運動，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；

②柱塞隻靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適於做長行程液壓缸；

③工作時柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度；

④柱塞重量往往較大，水平放置時容易因自重而下垂，造成密封件和導向單邊磨損，故其垂直使用更有利。 

3）伸縮式

伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞，伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現較長的行程，而縮回時長度較短，結構較為緊湊。此種液壓缸常用於工程機械和農業機械上。 

4）擺動式

擺動式液壓缸是輸出扭矩並實現往復運動的執行元件，也稱擺動式液壓馬達。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上，而葉片和轉子連接在一起。根據進油方向，葉片將帶動轉子作往復擺動。

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