液壓泵站是指獨立的液壓裝置，按主機的要求提供可控製方向、壓力及流量的液壓油，適用於主機與液壓機械上。
液壓泵站結構形式：
液壓泵站主要以電機-泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分。
按電機-泵裝置的結構形式、安裝位置可分為三種：
1、上置立式：電機-泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用於定量泵系統。
2、上置臥式：電機-泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用於定量泵系統，便於流量調節。
3、旁置式：電機-泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上，旁置式可裝備備用電機-泵裝置，主要用於油箱容積大於250升，電機功率大於7.5千瓦的系統。
液壓泵站的調試及試運行：
將液壓泵站油箱安裝固定在預製好的平整的地基基礎上，確保安裝牢固。
用管道正確配置連接集成塊與執行機構的油口管路，連接時應註意不能將砂子、鐵屑等污物進入管道及液壓閥內。
擰開液壓系統油箱上空氣濾清器的旋蓋，使用加油過濾小車從加油口處加入潔凈的液壓油，保證正常運行時的油位須在液位溫計的三分之二以上。
點動電機，確認電機旋轉方向與標志一致（液壓泵站一般選用單向泵，不可反轉）；按下啟動按鈕先空運行10-20min，再調整溢流閥，逐漸分擋升壓（每擋3-5Mpa，每擋時間約10min）到設計的系統工作壓力值，壓力調定後，需將調整螺桿鎖緊。
液壓泵站常見故障及排除方法：
1、沒有壓力、壓力表無讀數；
檢查電機的旋向與標志方向不否一致。
溢流閥是否工作。
2、壓力偏低；
溢流閥設定值是否達設計壓力值。
液壓泵、液壓缸密封是否損壞。
3、壓力不穩定；
液壓系統油路管道內空氣是否排凈。
溢流閥工作是否正常。
4、液壓缸不動作；
檢查液壓缸進出油口膠管連接是否正確。
檢查液壓缸所對應的電磁換向閥的電磁鐵工作是否正常。
5、系統運行時噪聲大；
檢查吸油過濾器，並用潔凈煤油清洗過濾器濾芯，必要時更換濾芯。
油液溫度太低或粘度太高，油液溫度過高。
系統壓力調得太高。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。