品牌 | 廣東申寶 | 型號 | GT-32 | 公稱壓力 | 31.5(MPa)(MPa) |
加工定製 | 是 |
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磊明鑫液壓成套設備公司專供液壓成套系統原廠正品,技術領先,質量優,憑著對液壓機械動作原理的深刻認識,和大量工程實踐,已為各行業的朋友提供瞭完美的液壓技術解決方案,並獲得滿意解決!
一、壓管機工作原理
油泵安裝於油箱內浸泡在液壓油裡達到科學散熱靜音的設計目的,油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞運動,致使模座徑向收縮,實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時,擠壓自動停止,電磁換向閥換向後,油缸內的柱塞反向運動,模具隨之張開,扣壓膠管完成。
二、壓管機安裝調試
搬運:壓管機適宜采用叉車搬運,並以壓管機底部受力,壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
安裝:壓管機需水平放置在穩固的地基上,並作接地處理。
註油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機規定的電源上,啟動電機觀察轉向,電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用於調節扣壓膠管收縮量的大小,逆時針半周多壓進1mm,順時針半周少壓進1mm。
壓力調整:壓管機系統最大壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調整,順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小(出廠時已調好,必要時可以自行調整)。
模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控製,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,最佳值不大於10Mpa(出廠時已調好,必要時可以自行調整)。
三、扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次,觀察各部位均正常後方可使用。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次,以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕,模座張開後,根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,並調整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置於壓管機頭內適當位置,使得一次扣壓全部長度。
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作,直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
6. 取出扣壓好的膠管總成,用遊標卡尺檢測扣壓後的接頭外套外徑尺寸,如與參數表不符應微調千分尺刻度,直到下一根膠管扣壓符合要求為止。
四、壓管試例
扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管(意大利瑪努利manuli4sp標準)
從液壓油管扣壓參數表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm,扣壓後為33.5mm,應選用的模具內徑為Ф33mm,對應千分尺刻度為3。安裝好Ф33mm模具於模座上,並將千分尺刻度旋至3處,將膠管剝皮後與接頭組裝好。扣壓完畢後測量接頭外套外徑就是扣壓參數表的扣壓後數值33.5mm,則完成扣壓。如扣壓後外徑不符,微調千分尺後扣壓下一根膠管。扣壓膠管接頭時:扣壓尺寸過多,膠管內膠層被壓斷,造成漏油;扣壓尺寸太少,造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度,以接頭芯子內孔收縮度為準,國標接頭受壓縮小0.1~0.4mm,普通接頭受壓縮小0.1~2mm。因膠管及接頭外套的生產廠傢不同,如北方大多數膠管生產廠用GB標準,南方用602標準,國外SAE標準,各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質可能不盡相同,因此扣壓參數表數據僅供參考,具體扣壓尺寸應以壓力實驗為依據。
五、壓管機註意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置於模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
3.每次在工作完畢後必須使八塊模座張開到最大程度,這樣可使彈簧處於張開狀態保養好彈簧,油缸也處於泄壓狀態延長油封的壽命。
六、壓管機維護保養
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑瞭一定要更換。
2.經常往模座移動麵註射抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。
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