一、組成、功能及特點
三用閥由單向閥、卸載閥和安全閥組成。是DZ、DZG型外註式單體液壓支柱關鍵器件，是保證支柱工作阻力恒定和支柱安全使用，也是支柱升降必不可少的器件。B型三用閥是DZF型三用閥的改進型。
型號解釋：D Z F·00B
防飛型
外註式單體液壓支柱三用閥
執行標準：MT112—93
單向閥
功 能
1、控製液壓支架立柱與千斤頂工作腔的液流方向，保證正常動作
2、閉鎖工作腔的液體
卸載閥
功 能
1、當供液系統壓力超過閥的調定壓力時，卸載閥動作，把乳化液直接卸出
2、當供液系統壓力低於規定壓力時，又重新恢復供液
安全閥
功 能
1、使立柱保持恒定工作阻力的關鍵部件
2、當頂板壓力超過支架工作阻力時，使立柱工作腔的液體釋放，不僅保證恒定工作壓力，同時起過載保護作用
3、液體壓力未達到額定釋放壓力時，為常閉閥門，起密封作用
三、工作原理
單向閥采用球閥，由註油閥體、限位套、單向閥座、鋼球、壓緊螺母、錐形彈簧、連接螺桿構成。卸載閥、安全閥采用平麵閥。卸載閥由註油閥體、卸載閥墊、卸載閥彈簧、連接螺桿與左閥筒構成。安全閥由安全閥套、閥座、六角導向套、安全閥墊、安全閥針、彈簧座、φ8鋼球、彈簧、調壓螺絲等主要零件組成。單向閥、卸載閥、安全閥通過連接螺桿連成一個整體。三用閥利用左右閥筒螺紋固定在支柱柱頭孔內。
使用時將註液槍（支柱附件）插入三用閥體上，掛好註液槍鎖緊套，操縱註液槍手把，管路來的高壓液體經註液槍將單向閥鋼球打開，高壓液體經單向閥、連接螺桿中心孔、左閥筒四個徑向孔進入支柱下腔，迫使活柱升高。當支柱接觸頂梁緊貼工作麵頂板後，支柱不再升高，松開註液槍手把，註液槍切斷高壓液體來路，與此同時註液槍內腔與大氣壓力相同，此時單向閥鋼球在支柱內腔液體壓力錐形彈簧推力作用下關閉單向閥，支柱內腔壓力保持在泵站壓力的95％以上，從而使支柱獲得一定的初撐力。限位套的作用是防止鋼球位移量過大，將單向閥閥座壓壞。壓緊螺套一方麵固定單向閥閥座，另一方麵限製鋼球移動量，以免泵壓高時將錐形彈簧壓壞。此三用閥無論泵壓高低，單向閥均能適用。
安全閥是保證支柱工作阻力恒定和支柱安全使用的。當支柱內腔液體壓力達到額定工作壓力時，高壓液體作用在安全閥閥芯上的力超過安全閥彈簧預先調定的壓緊力，閥芯連同彈簧座移動，進一步壓縮安全閥彈簧，安全閥開啟，支柱內腔高壓液體經閥芯孔隙外溢，內腔壓力降低。
當內腔液體壓力低於額定工作壓力時，高壓液體作用在閥芯上的力小於安全閥彈簧預先調定的力時，在安全閥彈簧的作用下彈簧座與閥芯復位，安全閥關閉，內腔液體停止外溢，保證支柱內腔液壓基本恒定。旋進、旋出調壓螺絲（即壓縮或松開安全閥彈簧），安全閥即可獲得不同的額定工作阻力。安全閥芯的作用是減少壓力波動值。
三用閥卸壓時，將卸載手把（支柱附件）插入閥筒卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套連同卸載閥軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥打開，內腔液體從卸載閥外溢，三用閥卸壓，反向轉動卸手把，使卸載手把脫離閥套，在卸載閥彈簧的作用下，閥套等零件復位，卸載閥關閉，內腔液體停止外溢。
四、組 裝
1、組裝條件
a）所有零件必須經檢驗部門按要求檢驗合格後才允許組裝，不合格的零件一律不許組裝；
b）組裝前所有零件必須清洗乾凈，不得用棉紗等棉織品擦拭，不得有鐵屑和影響運動部件工作的毛刺等缺陷。
2、六角導向套的組裝
把安全閥墊裝入六角導向套中，並裝到底。帶有R2.0mm～0.5mm圓角的工作麵（與閥座接觸麵）應朝外，切勿反裝。裝配後檢查安全閥墊工作麵是否平整。在閥座和六導向套接觸時，閥墊壓縮量控製在0.15mm～0.25mm之間。
3、註油閥體的組裝
將單向閥閥座，連同限位套一起裝入註油閥體中，裝入φ8mm鋼球，用一字型螺絲刀（專用工具）擰緊壓緊螺套。壓緊螺套的擰緊力要適當，既要壓緊單向閥閥座，又要保證單向閥鋼球有一定的活動空間（裝好後，搖動註油閥體，聽到明顯的鋼球撞擊聲為準），保證工作介質能順利進入閥內。最後將卸載閥墊裝入註油閥體。
4、安全閥組裝
將帶有安全閥墊的六角導向套裝入閥套，檢查六角導向套中運動是否靈活（不應有任何卡阻），依次裝上φ8mm鋼球、彈簧座、安全閥彈簧，用一字型螺絲刀擰上處塗有防銹油的調壓螺絲，完成安全閥組裝。
5、整裝
將卸載閥彈簧套入閥套，裝上錐形彈簧，並一起裝入左閥筒。將左閥筒擰入裝配閥筒（專用工具），壓縮卸載閥彈簧，把閥套銑扁處卡在臺鉗上，用套筒扳手（專用工具）將註油閥體擰入左閥筒並擰在連接螺桿上。擰註油閥體時擰緊力要適當，然後卸下裝配閥筒，擰上右閥筒即可進行試驗。
6、調試
將三用閥裝入試驗臺試驗閥套上，啟動試驗臺，在規定流量下，用一字型螺絲刀擰進、擰出調壓螺絲，以調定安全閥的開啟壓力。安全閥開啟壓力調定後，按MT112標準中規定的試驗項目進行試驗，隻有合格的三用閥才允許出廠及下井使用。
三用閥試驗合格後，將右閥筒擰入閥套和左閥筒中，即完成組裝。
五、拆卸註意事項
1、三用閥拆卸按組裝相反的程序進行。
2、卸下的零件應及時清洗、檢查，如暫時不用,應塗上防銹油，並分類的裝入零件箱中，不可到處亂扔。
3、調壓螺絲如銹死擰不下來時，不可用硬物敲擊，可在調壓螺絲上塗少量“螺栓動劑”，等10min～15min後，即可用一字型螺絲刀擰下，也可在煤油中浸泡一段時間，然後拆卸。
六、使用中註意事項
1、三用閥使用管理和維修應符合上級主管部門有關規定；
2、三用閥適用於DZ型、DZG型等各種外註式單體液壓支柱；
3、三用閥工作中隻承受拉應力，不允許承受外部彎矩，不許用三用閥作支點吊東西、頂東西，更不許作為支柱支點等，發現閥筒變形應及時更換；
4、註液前，應先用註液槍沖洗左閥筒、註油閥體，以免註液時將煤粉等污物帶入閥內。然後插好註液槍、掛好鎖緊套，操作者站在側麵方可操作；
5、必須用卸載手把卸載。頂板狀況好時，采用近距離卸載；頂板條件差時，工作人員站在安全地點，牽動栓在卸載手把上的牽引繩，使卸載手把呈水平狀態，打開卸載閥。嚴禁用鎬刨單向閥等方式卸載；
6、地麵試驗時工作介質濃度為含5%乳化油與95%中性水混合而成的乳化液；
7、自發貨之日起三個月後，用戶進行到貨驗收時，安全閥開啟壓力允許重新調定後再進行試驗。

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