1、軸承遊隙的選擇

軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關系到軸承遊隙的選擇。

一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM遊隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的遊隙。采用較緊配合，內外圈溫差較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向負荷或需改善調心性能的場合，宜采用大遊隙組。當旋轉精度要求較高或需嚴格限製軸向位移時，宜采用小遊隙組。

2、軸承精度的選擇

滾動軸承的精度分（主要）尺寸精度與旋轉精度。精度等級已標準化，分為0級、6X級、6級、5級、4級、2級六個等級。

3、油脂的選擇

潤滑劑一般分油潤滑劑和脂潤滑劑

潤滑是其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。
潤滑的作用如下：

1）潤滑軸承的各部分，減少溝道麵和鋼球的回轉摩擦、鋼球和保持器的滑動摩擦、保持器和溝道導向麵內的滑動摩擦

2）帶走軸承內部摩擦發生的熱和其它從外部傳來的熱，防止軸承的發熱和潤滑劑的劣化

3）使軸承的滾動接觸麵經常形成適當的油膜，緩解沖擊負荷集中應力及延長軸承的疲勞壽命

4）防止鋼球、溝道、保持器的銹蝕以及垃圾、異物、水分的侵入，軸承的防銹和防塵

根據溫度和工作條件區分：油脂可根據它們的容許工作溫度來分類，油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響，在某個溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來製造，可區分為低溫用(LT)、中溫用(MT)和高溫用(HT)油脂。同時有一類油脂稱為EP(耐擠壓)或EM(耐擠壓並添加二硫化鉬)，加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。

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