軸承安裝的好壞與否，將 影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含 如下項目在內的操作標準進行軸承安裝。
  一、清洗軸承及相關零件  
對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無 需清洗。
  二、檢查相關零件的尺寸及精加工情況
  三、 安裝方法 
軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合 性質而定，壓力應直接加在緊配合得套圈端麵上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸 承安裝一般采用如下方法：
  a. 壓入配合 
軸承內圈與軸 使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然 後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端麵上，墊一軟金屬材 料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應 比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與 軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座 孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓 入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端麵。
  b.加熱配合 
通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松 配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適於過盈量較大的軸承的 安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後 從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端麵和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後 可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬製的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座 的熱裝方法，可以避免配合麵受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離 處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸 承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控製油溫不得超過100℃，以 防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。   c.圓錐孔軸承的安裝  
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝載緊定套和退卸套 的錐麵上，其配合的松緊程度可用軸承徑向遊隙減小量來衡量，因此，安裝前應 測量軸承徑向遊隙，安裝過程中應經常測量遊隙以達到所需要的遊隙減小量為止 ，安裝時一般采用鎖緊螺母安裝，也可采用加熱安裝的方法。
  d.推 力軸承的安裝 
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與 軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸 泉應在軸上固定，以防止相對於軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉 的情況居多，因此內圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙 配合。
  四、軸承安裝後的檢查
  五、潤滑劑的添加

高速精密角接觸球軸承的安裝
  高速精密角接觸球軸承，主要用於載荷較輕的高速旋轉場合，要求 軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承 件成對安裝使用，是內表麵磨床高速電主軸的關鍵配套件。  
  主要技術指標：  
  1.軸承精度指標： 超過 GB/307.1-94 P4級精度  
  2. 高速性能指標： dmN值 1.3~1.8x 106 /min  
  3. 使用壽命（平均）： ＞1500 h  

  高速精密角接觸球軸承使 用壽命與安裝有很大關系，應註意以下事項：  
  1. 軸 承安裝應在無塵，潔凈的房間內進行，軸承要經過精心選配，軸承用隔圈要經過 研磨，在保持內外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應控製在1um以下；   
  2. 軸承安裝前應清洗乾凈，清洗時內圈斜坡朝上， 手感應靈活，無停滯感，晾乾後，放入規定量油脂，如屬油霧潤滑應放入少量的 油霧油；  
  3. 軸承安裝應采用專門工具，受力均勻， 嚴禁敲打；  
  4. 軸承存放應清潔通風，無腐蝕氣體， 相對濕度不超 過65%，長期保管應定期防銹。

圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的 安裝
  一、 軸承的安裝： 軸承的安裝必須在乾燥、清潔的環境條件 下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表麵、凸肩的端麵、溝槽和連接表麵 的加工質量。所有配合連接表麵必須仔細清洗並除去毛刺，鑄件未加工表麵必須 除凈型砂。  
  軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗乾凈， 乾燥後使用，並保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂 潤滑時，應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充 量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承 和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。   
  軸承安裝時，必須在套圈端麵的圓周上施加均等的壓 力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端麵，以免損傷軸承。 在過 盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端麵，用鎯頭敲打套筒，通 過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應保證 外圈端麵與外殼臺肩端麵，內圈端麵與軸臺肩端麵壓緊，不允許有間隙。   
  當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承 方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，最高不能超過120℃。同時，應用螺 母或其它適當的方法緊固軸承，以防止軸承冷卻後寬度方向收縮而使套圈與軸肩 之間產生間隙。  
  單列圓錐滾子軸承安裝最後應進行遊 隙的調整。遊隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要 時，應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好遊隙 ，安裝時不必再調整。   軸承安裝後應進行旋轉試驗，首先用於旋 轉軸或軸承箱，若無異常，便以動力進行無負荷、低速運轉，然後視運轉情況逐 步提高旋轉速度及負荷，並檢測噪音、振動及溫升，發現異常，應停止運轉並檢 查。運轉試驗正常後方可交付使用。  

  二、 軸承的拆卸： 軸承 拆下後擬繼續使用時，應選用適當的拆卸工具。拆卸過盈配合的套圈，隻能將拉 力加在該套圈上，絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力，否則滾動體和滾道都會被壓 傷。   

  三、 軸承的使用環境： 根據使用部位及使用條件與環境條件選擇規格尺寸、精度，配合適宜的軸承是保 證軸承壽命及可靠性的前提。  
  1、 使用部位： 圓錐 滾子軸承適用於承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯合負荷，通常以兩套軸承 配對使用，主要應於汽車的前後輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部 位。  
  2、 允許轉速： 在安裝正確、潤滑良好的環境 下，允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉速為 最宜。  
  3、 允許傾斜角： 圓錐滾子軸承一般不允許 軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，最大不超過2′。  
  4 、 允許溫度： 在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條 件下，一般軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。