1、練泥:從礦區采取瓷石,經水碓舂細,淘洗,除去雜質,沉淀後製成磚狀的泥塊。然後再用水調和泥塊,去掉渣質,用手搓揉,或用腳踩踏,把泥團中的空氣擠壓出來,並使泥中的水分均勻2、拉坯:將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心,隨手法的屈伸收放拉製出坯體的大致模樣。
3、印坯:印模的外型是按坯體內弧線旋削,將晾至半乾的坯覆放在模種上,均勻按拍坯體外壁,然後脫模。
4、利坯:將坯覆放於轆轤車的利桶上,轉動車盤,用刀旋削,在使坯體厚度適當,表裡光潔,這是一道技術要求很高的工序。
5、曬坯:將加工成型的坯擺放在木架上晾曬。
6、刻花:用竹、骨或鐵製的刀具在已乾或半乾的坯體上刻畫出花紋。
7、施釉:普通圓口采用蘸釉(將坯浸入釉盆裡,當口沿與釉麵平齊時立即提出)或蕩釉(將釉漿註入坯內晃動,使上下左右均勻上釉,然後迅速倒掉過剩的釉漿),琢器(相對"圓器"而言,"圓器"指通過拉坯方法成型的圓形器皿,如碗、盤、碟等。而成型工藝較為復雜的器皿,如瓶、尊、壺、罐等,則稱"琢器")或大型圓器用吹釉(方法是將竹筒蒙上細紗,蘸釉後用嘴吹噴,如此反復多次,坯麵可得厚度均勻的釉層)。
8、燒窯:時間過程約一晝夜,溫度在1300℃左右。先砌窯門,點火燒窯,燃料是松柴,把樁工技術指導,測看火侯,掌握窯溫變化,決定停火時間。[1]
9、彩釉:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已燒成瓷的釉麵上描繪紋樣、填彩,再入紅爐以低溫燒烘,溫度約700℃--800℃。此外,燒窯前即在坯體素胎上繪畫,如青花、釉裡紅等,則稱為釉裡紅,其特點是彩在高溫釉下,永不褪色。
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