1>凈化工作臺的原理：
潔凈環境是在特定的空間內，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現有的超凈工作臺可分為垂直式，由內向外式以及側向式。從操作質量和對環境的影響來考慮，以垂直式較優越。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區，在大約操作區的中間分開，由前端空氣吸入孔和後吸氣窗吸走，在操作區下部前後部吸入的空氣混合在一起，並由鼓風機泵入後正壓區，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣絕對不會進入操作區，隻是形成一個空氣屏障。
2>凈化工作臺的用途：
廣泛適用於醫藥衛生、生物製藥、食品、醫學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環境的科研和生產部門。也可連接成裝配生產線具有低噪聲、可移動性等優點。它是一種提供局部高潔凈度工作環境通用性較強的空氣凈化設備,它的使用對改善工藝條件,提高產品質量和增大成品率均有良好效果。
3>凈化工作臺的特點：
1、諾基機器凈化工作臺采用垂直流流形，準閉合式臺麵，可有效防止外部氣流透入，及操作異味對人體的刺激；
2、采用可調風量風機系統，輕觸型開關調節電壓大小，保證工作區風速始終處於理想狀態；
3、工作臺麵為304不銹鋼材質。
4>凈化工作臺的作用：
超凈工作臺是一種通用性較強的局部潔凈工作臺，它廣泛用於電子、LED、線路板、國防、精密機器、機表、食品、製藥等行業。超凈工作臺外箱體材質為冷紮鋼板多層靜電噴塗，臺麵為砂光不銹鋼板；臺麵兩側配透明夾膠玻璃擋板，使工作區域顯得寬敞明亮。超凈工作臺製作常用板材有冷軋鋼板（A3板）與不銹鋼板（SUS201，SUS304，SUS316等）。厚度一般為0.8~1.5mm。（超凈工作臺製作屬於薄板焊接，對焊工焊接技術及打磨技術要求較高。
超凈工作臺中配置無隔板高效過濾器。無隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便於機械化生產。加之其具有體積小、重量輕、便於安裝、效率穩定、風速均勻的優點，配置於超凈工作臺運用是最好的凈化過濾設備之一。超凈工作臺中高效過濾器視工作環境而定，通常更換周期為八至十二個月需更換。
超凈工作臺可根據工藝要求，超凈工作臺，可單個獨立使用，也可將多臺串聯組成100級超凈流水裝配生產線。超凈工作臺工作區域內配置照明燈，保證足夠的照明照度,電源：220V/50HZ。
高效過濾器主要用於捕集0.3um及以下的顆粒灰塵及各種懸浮物，過濾效率為99.99%@0.3um。采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與鋁合金膠合而成。超凈工作臺工作原理: 工作臺內部自帶高效離心式工作臺專用風機，經初過濾器與高效過濾器過濾後（過濾效率99．99%0.3um），在臺麵內部工作區域呈水平或垂直方向將潔凈氣流送出，滿足局部區域對生產環境的要求，對改善工藝條件、確保潔凈潔度首選的重要凈化設備之一。
5>凈化工作臺的分類：
垂直流凈化
垂直流潔凈工作臺采用垂直單向流凈化原理的氣流形式，將低噪音離心風機、靜壓箱、高效過濾器結合單獨一體的單元式結構。本產品可以采用分離式工作臺減少震動影響。
它是一種提供局部高潔環境通用性較強的空氣化設備，它的使用對改善工藝條件有良好效果，提高產品質量和增大成品率。
特點：
（1）潔凈度CLASS100符合ISO1466-1國際標準
（2）采用可調風量低噪音風機系統，保證工作區風速始終處於理想狀態
（3）箱體鋼板靜電噴塗光亮平整，操作臺麵為304不銹鋼。
水平流凈化
水平流潔凈工作臺廣泛適用於電子、國防精密機器、機表、生物製藥品、食品、無菌微生物檢驗、植物組培接種等行業等需要局部潔凈工作環境的科研和生產部門。它是一種提供局部高潔環境通用性較強的空氣凈化設備，它的使用對改善工藝條件有良好效果，提高產品質量和增大成品率。
生物凈化
用於醫藥、生物、電子等行業的無塵無菌操作，能有效的避免產品在生產過程中受到污染。
特點：
（1）減震型分離式工作臺麵。
（2）門玻璃采用上下推拉式，結構新穎、便於觀察。
（3）水平單向流送風方式，保證每層擱架上的物品。
（4）在潔凈氣流的保護中，有效防止物品的污染。
（5）適用可變風量送風系統，風速可高、低兩檔進。
（6）行調節，運行可靠，低耗節能，照明和殺菌系統。
（7）數字顯示控製界麵，更具人性化設計。
（8）采用萬向腳輪可自由移動式，靈活方便。
6>凈化工作臺的使用方法：
超凈臺的優點是操作方便自如，比較舒適，工作效率 ，預備時間短，開機10分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產中，接種工作量很大，需 經常長久地工作時，超凈臺是很理想的設備。超凈臺由三相電機作鼓風動力， 率145～260W左右，將空氣通過由特 的微孔泡沫塑料片層疊合組 的“超級濾清器”後吹送出來，形 連續不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“ 效的特殊空氣”，它除去瞭大 0.3μm的塵埃、真菌和細菌孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉移接種過 中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應迅速結束工作，並在瓶上作出記號，內中的材料如處 增殖階段，則以後不再用作增殖而轉入生根培養。如為一般性生產材料， 極其豐富也可棄去。如處 生根過 ，則可留待以後種植用。
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