超音波振幅測量機介紹
詳細說明
超音波振幅通常指超音波焊接設備的振幅,其測量難點在於頻率高和振幅小。通常頻率在10kHz~60kHz之間,振幅在1μm~100μm之間。因為頻率高,超出瞭絕大部分測量機表的頻率范圍。振幅小,又對測量精度提出瞭很高的要求。常用的測試手段對它無能為力,故很難測量。一般隻能用激光測振機進行測量,能得到較好的結果。但激光測振設備價格昂貴,操作復雜,不要說一般生產單位,就是專業的研究設計單位也很少配備,根本不可能普遍應用。
我公司生產的超音波測振機(超音波振幅測量機),本測量機設計精巧,結構合理,操作簡單,測量準確,實為超音波設備的最佳伴侶。測量機的普遍應用,必將對國內大功率超音波的設計、生產、應用技術的進步起到巨大的推動作用。憑經驗、靠手感來確定超音波振幅(功率)的時代一去不復返瞭。誰先掌握和應用瞭最新技術,必將贏得市場的先機。
眾所周知,對任何超音波焊接而言,無論是超音波塑料焊接,還是超音波金屬焊接,都可以用四個參數來進行描述。換句話說,超音波焊接的效果隻取決於四個參數,即頻率、時間、壓力、振幅。其中前麵的三個參數,控製、調整和顯示都很方便,設備生產者和設備用戶都比較瞭解,給予瞭足夠的重視,也是設備日常操作中的調節參數。超音波振動的振幅(位移量)是超音波設備的關鍵指標,也是最難測量和最難理解的一個物理量。除瞭專傢學者,不要說設備的使用者,甚至連大部分的設備生產者,也對它不甚關心。我們統計瞭絕大部分的超音波隨機設備使用說明書,很少有關於超音波振幅的說明,包括振幅的物理意義、振幅的控製與調整、振幅與焊接質量的關系。
超音波振動的振幅直接代表瞭超音波輸出能量的大小,也關系到相關材料的強度和整機的使用壽命。無論對於生產超音波設備的廠傢或是使用超音波設備的用戶,怎麼強調它的重要性都不為過。
對於超音波振動系統,從傳遞能量的角度說,主要的指標叫做超音波的聲強I。它是指在垂直於行進波的傳播方向上每平方厘米每秒所傳遞的能量,即
I=1/2ρcω2ξ2
其中:ρ是材料的密度;c是材料中超音波傳播的速度;ω是角頻率;
ξ是超音波振幅;
顯然,超音波振幅增大,超音波能量就以平方的關系成倍增大。
在超音波焊接工藝中,若振幅太小,焊接能量不夠,該焊的地方焊不牢。就算增加壓力或延長焊接時間,也沒有很好的效果。若振幅太大,則造成過焊、流膠或焊穿。同樣,減小壓力或縮短時間也收效不大。若模具設計不合理造成振幅分佈不均勻,則焊接就會不均勻,質量就大大下降。
在超音波設備的設計生產過程中,若振動系統振幅設計太大,相應地材料內部應力也太大,超過瞭材料本身的抗拉強度和疲勞強度,結果就是模具、變幅桿或換能器材料開裂。一般而言,我們建議客戶在設計超音波系統時,控製相應部件的振幅參數在合理的范圍內,以保證超音波系統能安全可靠的工作。
超音波振動系統各部件的允許最大振幅
部件頻率 | 15KHZ | 20KHZ | 28KHZ | 35KHZ | 40KHZ | 60KHZ |
換能器 | 18μm | 14μm | 12μm | 8μm | 6μm | 4μm |
模具/鋼 | 120μm | 100μm | 45μm | 35μm | 30μm | 25μm |
模具/鋁 | 100μm | 90μm | 38μm | 30μm | 25μm | 20μm |
模具/鈦合金 | 140μm | 120μm | 60μm | 45μm | 35μm | 30μm |
主要技術指標
- 型號:SNC-ZFB
- 精度:2.5%
- 靈敏度:1um
- 量程范圍:1-100μm
- 可測頻率范圍:10KHz-100kHz
- 測試方向:向上和向下兩用
- 電源:內置電源,3V DC
- 讀數方式:數字顯示
應用范圍
超音波塑料焊接、點焊、切割、聲化學、細胞破碎等設備的輸出振幅測量,也可單獨測量超音波換能器、變幅桿、工具頭的輸出振幅。
產品特點
1.設計精巧:設備體積小,僅有表頭和支架組成,無需外接電源
2.結構合理:適合測量各種超音波焊接設備的輸出振幅
3.操作簡單:使用步驟簡單
4.測量準確:測量精度達到1微米
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