由德國SITA生產的清潔度檢測機通過熒光法克查出金屬表麵諸如油漬、油脂、冷卻潤滑劑以及蠟等污染物。通過清潔過程中對金屬部件的質量控製來確保產品的高質量要求。測試結果可為清潔時間、化學工藝和浸泡溫度等整個清潔過程的優化提供可靠信息。
清潔度檢測機技術參數：
測量方法：通過UV光源發出的熒光進行測試
測量值：清潔度(%)表示表麵的清潔程度
可檢污染物：油漬、油脂、冷卻潤滑劑、蠟
校準：清潔金屬表麵自動校準
參照麵：可在不同表麵校準(鋼、銅、鋁、金等)
測量點的數量：測量點的數量可根據被測部件調整
測量點的直徑：1mm
最佳測量間距：4mm
電源：可充電電池或電源適配器
重量：320g(包含傳感器和手持配件)
應用領域
汽車、半導體、電子電器、醫療等行業的金屬零部件經過清洗後，使用在清潔度檢測機，可快速準確全麵的測出整個工件的清潔度，提高下一工序的良率。並為優化清洗工藝提供量化指標。
測試案例
該SITA CleanoSpector(SITA表麵清潔度機)會有2種不同的讀數模式。第一種讀數模式 “cleanliness”是百分數，顯示瞭樣品表麵清潔度相對理想的乾凈校準件清潔度值的百分值，百分值越高表示越乾凈。第二個讀數模式是FluoLevel，即相對熒光強度，其單位是RFU，RFU值越高，表麵受熒光物質污染越強。本測試報告采用FluoLevel模式進行金屬管清潔度的檢測。
被測樣品在下表1。
樣品 | 標號 |
2件切割管 | No. 1,2 |
5件未切割管 | No. 3 - 7 |
表1 被測樣品
測試結果
對樣品管進行清潔度測試，要在各樣品管上選取10個測量點，分別對切管內壁和未切割金屬管外壁進行表麵清潔度測試。
為瞭準備一個乾凈的校準件，樣品2已使用堿性清潔劑SurTec 151(3%)在60℃的超音波水浴中經過清洗，再用離子水沖洗乾凈並烘乾。
該熒光測試結果如圖1所示。所有測量點的測量結果數值均列在下圖中
圖1 測量結果
圖2 熒光度值
評價
所有樣品中，樣品1的熒光值顯著高於其他樣品管，特別是其內壁熒光值;而樣品1的外壁熒光值相對較低，但依然比其它樣品管的外壁熒光值高。
樣品2 – 7的熒光值相對較小，而經過清洗的樣品2的熒光值分別為：外壁0.8 RFU,內壁0.4 RFU。
清潔度檢測機-測量原理
清潔度檢測機是一款操作簡便的手持式零件表麵潔凈程度的測試機器。金屬或者其它材料的零件表麵潔凈程度以百分比形式輸出。由於玷污物的熒光特性，通過一個含紫外光波的LED燈照射，SITA清潔度檢測機即可探測出玷污物。機器探頭裡的光電二極管負責測量UV熒光的強度。UV熒光越強表示污染程度越大，反之則越潔凈。
紫外線照射後產生的熒光是一種特殊形態的冷光。當熒光分析的電子吸收瞭光子後能量提高，但是這種狀態並不穩定，它會馬上變回初始狀態並把吸收的能量再次釋放出來，發出熒光。由於部分能量轉化成熱量消耗瞭，所以發出的光線能量降低，波長也變長瞭。
對於平常清潔過程中的玷污物，SITA清潔度檢測機的參數已經設計得最合適。對於特殊的檢驗要求，它也可能適合LED的波長。由於有機物被UV光激發後具有很強的自體熒光特性，因此機器能夠檢查出油、油脂和殘餘表麵活性劑的玷污物。此外，它也可能用於檢查腐蝕或者已知厚度的蠟層。
下圖是冷卻潤滑油在365nm波長下激發的熒光光譜圖。由於它在460nm波長下的熒光強度非常強，所以用SITA清潔度檢測機在此波長下最容易檢測到這種潤滑油玷污。
SITA清潔度檢測機的測量原理是共焦法，即激發光線和被激發而產生的光線在同一平行輻射軌跡上。因此，探頭的靈活定位和在線測量都易於實現。基於這種測試原理，對於構成中不含或者含有輕微熒光性原料的零件，機器都可以檢測其清潔度。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
