MICROTEST三點式內徑千分尺：

－量程大，測量直徑：Φ30－1100mm

－精度高，線性：±2μm/±3μm，重復性：±1μm

－刻度：1μm讀數，可直接讀出1mm，0.1mm，0.001mm

－自動對中

－測量精度不受延長棒加長的影響

－盲孔測量

－絕熱及溫度補償結構

－自動線性修復功能

－多項范圍測量時，可節省費用，節約較驗及認證成本

－分度螺桿齊縫設計，無視覺誤差

MICROTEST提供一種高效，精確的內徑測量方法，將會大幅度提高您的產品質量。

MICROTEST專業從事內徑測量技術超過40年歷史，經過長期不斷的發展，MICROTEST正在以精確度高，可靠性及靈活性好的優勢服務於客戶。

                     MICROTEST長期在世界范圍內保證最高的測量精度，此機器不僅用於實驗室，也適用於環境惡劣、嘈雜的工廠。MICROTEST可用於以下工業領域：機械製造，工具，發動機，運輸，氣泵，壓縮機，汽車，鉆床，渦輪機，發電站以及石油，傳送帶，飛機製造，及航空技術等領域。

                 技術描述：MICROTEST 三點式內徑千分尺測量機

                  圓錐在溫度高於20℃的情況下，尤其是受到手溫的影響下，會產生嚴重的測量誤差。測量時，要想獲得相對精確讀數，需要操作人員有豐富經驗。測量精度及測量范圍受下列兩因素的交互影響。（1）錐度大，測量范圍大，但精度差（2）錐度小則精度高，但測量范圍小。

                  新的MICROTEST紡錘型測量系統解決瞭以上所有問題：

MICROTEST用特殊螺紋即將圓錐斜度及移動量結合在驅動套管上，選用0.5mm的螺紋可達到相當於1°的錐度，其他的廠傢則使用6°到40°的錐度。千分尺的軸心（6）與測頭經由斜型齒輪（4）與測頭（1）同步。

                 這些斜型齒輪將棘輪（10）及有刻度套筒（9）的轉動傳遞到測點心軸（3），再將支持得很好的探頭（1）伸出從而達到測量目的。在任何測量情況下，樞軸中心與外導槽的最大距離保持不變。透明隔熱管（5）起保護作用，使機器不受飛沫、灰塵、及手溫的影響。測量的接觸點（2）為高強度碳化鎢材料。分度輪齊縫設計，讀數（8，9）不受視覺誤差影響，每轉一圈有100個刻度，避免讀數誤差，測量較深圓孔時，機器最大可擴展到7.5m，不損失精確度。

                     由於此千分尺的中心軸並不做軸向移動，旋轉圈數幾乎是無限的，直到測點壁上的螺牙走到盡頭才停止，因此，可以有相當大的測量范圍，這是MICROTEST與傳統三點式內徑千分尺比較時最大的優點。

世界級測量機器MICROTEST三點式千分尺的十一大優點：

1． 分度螺桿齊縫設計，無視覺誤差，可直接讀出1mm，0.1mm，0.01mm及0.001mm保證簡單、迅速、無錯誤。

2． MICROTEST使用精密研磨的螺牙，相當於1°的斜度，精確度高，而且免維護，獨特的設計，三個探頭能同時運動，而且操作者使用的力量與重復精度無關。

3． 透明的絕熱握把隔絕灰塵及熱膨脹，此千分尺的基本設計就對熱不敏感，所以縱使溫度高於20℃，測量精度也不會受到影響。

4． MICROTEST三點式內徑千分尺通過校準零位可以自動補償因磨損的誤差，因為MICROTEST的設計，測頭及中心軸螺紋是全麵接觸的，磨損是線性且均勻的，但傳統的千分尺測點與圓錐是是線接觸，常用的地方會磨損較快，而且無法補正。

5． 三點式測頭120°準確的間隔，保證可以自動找到圓孔中心。

6． 圓柱型碳化鎢測頭，盲孔、貫穿孔均可測量。

7． MICROTEST三點式內徑千分尺的延長桿可以接的很長，甚至一支接一支，因為千分尺的中心軸及延長桿都隻傳導轉動，沒有軸向的移動，不會影響精度。

8． 測量范圍很大，Φ30mm到Φ400mm，隻要6支MICROTEST三點式內徑千分尺（傳統式可能要16到20支千分尺）。

9． 節省時間：由於測量范圍大，所以可以用比較少的三點式內徑千分尺，及標準內徑規，從而節省檢驗調整的時間。

10.因為體積小，隻需很少的儲存空間。木製包裝盒規格：370×300×300mm

11.在全范圍內使用較少的MICROTEST三點式內徑千分尺，不僅降低瞭設備成本，同時節省瞭使用和維護費用。

新手教學

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