實驗室反應釜
容積：0.1L~100L
最高工作溫度：650℃
最高工作壓力：45Mpa
攪拌轉速: 0~1500轉/分鐘
電機功率: 80W~2.2KW
電機形式：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
加熱功率: 800W~18KW
加熱方式: 電加熱，電磁加熱，微波加熱,導熱油加熱，外循環
常規釜蓋開口形式：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
攪拌形式：槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合於各種介質的攪拌。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
出料方式：上出料，下出料
材質：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），並可根據不同介質要求製作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）
控製機：配有自動溫度調節機，控溫精度±1℃；具有轉速顯示及無級調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。
其他配置：如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工製造。
試驗用反應釜采用端麵馬蹄形磁力驅動攪拌器，完全靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、使用簡單、操作方便，攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，適用於介質粘度較小的液體介質進行攪拌反應，不適用於粘度大的、帶固體料或產生結晶的介質進行攪拌反應。主要用於氣體與液體反應、氣體與氣體反應和氣液固三相反應釜。該試驗用反應釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶選用。
實驗室小型反應釜日常護理操作註意事項
1.在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
2.裝入反應介質時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液麵!
3.工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4.清洗高壓釜時，應特別註意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時註意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位，定期更換新的導熱油!
5.運轉時如攪拌內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或軸套!
6.按控製機的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控製機的火線與零線勿接反，接地線不能做零線用;不可在送電中實施配線工作，以防觸電!為瞭保證控製機正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控製機本身並不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環境!
7.當最終反應溫度確定後，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖!
8.控製機在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關，控製機後麵板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!
9.工作時間顯示每一次通斷電將會使內部數據消失清零，在操作中應註意，工作時間顯示以分為單位，最大工作時間為9999分(166.5小時)!
10.每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢後將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控製機造成大的損壞!
11.定期對各種機表及爆破泄放裝置進行檢測，實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯接到室外!以保證其準確可靠的工作，設備的工作環境應符合安全技術規范要求!
12.實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯接到室外!爆破片在使用一段時間後，會老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會有介質附著，影響其靈敏度，應定期更換，一般一年更換一次，以防失效。
13.實驗室反應釜長期停用時，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，並存放在清潔乾燥無腐蝕的地方。
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