1、搪玻璃性能
(1) 搪玻璃設備是將含矽量高的資釉噴塗於金屬鐵胎表麵,通過900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著於金屬鐵胎表麵而製成。因此,它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。
(2) 搪玻璃設備廣泛適用於化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品製造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不銹鋼和有色金屬設備。
(3) 耐腐蝕性:對於各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但對於強堿、氫氟酸及含氟離子介質以及溫度大於180℃,濃度大於30%的磷酸等不適用。
(4) 耐沖擊性:耐機械沖擊指標為220-10-3J,使用時避免硬物沖擊。
(5) 絕緣性:瓷麵經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗。
(6) 耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃
2、搪玻璃設備的安裝
(1) 搬運:搬運時隻允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
(2) 吊裝:吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網絲繩。(罐蓋上的吊環隻作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。
(3) 組裝前檢查:組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層無異常現象。
(4) 法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
(5) 卡子的安裝:應先檢查卡子完整,數量符合規定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉安全及密封可靠。
(6) 攪拌器的安裝:
Ø 先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然後將罐蓋吊至預定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置.
Ø 調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術規定的要求後使攪拌軸緩慢轉動,當運轉靈活,無異常現象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉正常(此段時間不宜過長)。
(7) 襯墊的選擇:必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質和使用方法,應適用於工藝要求,我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。
(8) 施焊:
Ø 嚴禁在搪玻璃罐外壁表麵施焊。
Ø 在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、並采取冷卻措施,絕對不準使用氣焊。
Ø 在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應將搪玻璃表麵、罐口、管口蓋嚴,避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃麵。
3、搪玻璃設備的使用
(1) 在使用中註意:
Ø 嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃。
Ø 盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由於突然改變溫度,形成內應力,影響使用壽命。
Ø 操作運轉在使用夾套設備時,應徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘後,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行,我公司設備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中註明,另行設計製造。
(2) 出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。
(3) 在使用中嚴防夾套內進入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應,引起搪玻璃層磷爆。
(4) 清洗:清洗罐內部時,不能使用金屬器具,而且對粘結在罐內麵上的物料必須清洗及時、徹底。
4、搪玻璃設備的保管:保管要妥善,應置於庫內,如置於室外時,應有防雨措施,嚴防雨淋,尤其寒冷地區,在冬季前必須清除罐內、夾套內、管內的積水、避免因結冰膨脹,引起玻璃麵損壞,在保管內,應防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。
5、性能:
(1) 搪玻璃層抗腐蝕性能
介質 | 濃度% | 溫度℃ | 性能 | 介質 | 濃度% | 溫度℃ | 性能 |
鹽酸 | 5-20 | 沸點 | 優 | 磷酸 | 30-60 | 沸點 | 差 |
硫酸 | 0-30 | 沸點 | 良 | 磷酸 | 80 | 100 | 差 |
硫酸 | 0-30 | 180 | 差 | 氫溴酸 | 全濃度 | 100 | 良 |
硫酸 | 70-100 | 240 | 良 | 醋酸 | 全濃度 | 100 | 良 |
硝酸 | 5-50 | 100 | 良 | 乳酸 | 0-30 | 100 | 良 |
硝酸 | 5-50 | 150 | 差 | 濕氯氣 | 100 | 100 | 良 |
硝(發煙)酸 | 100 | 70 | 良 | 草酸 | 全濃度 | 100 | 良 |
鉻酸 | 全濃度 | 100 | 良 | 氫氧化鈉 | 25 | 40 | 優 |
磷酸 | 10-60 | 100 | 良 | 碳酸鈉 | 1-20 | 60 | 差 |
磷酸 |
| 沸點 | 良 | 碳酸鈉 | 25 | 40 | 優 |
(2) 搪玻璃設備技術特性
品種 | 最高工作壓力 | 使用溫度℃ | 瓷層厚度(mm) | 玻璃層高電壓試驗 | |
罐內 | 夾套內 | ||||
K、F型反應罐 | 1.0 | 0.6 | -20冷沖擊110 | 0.8-2.0 | 20(用戶復驗6) |
K、F型貯罐 | 0.25 |
| |||
蒸餾罐 | 0.25 | 0.6 | |||
搪玻璃列管式換熱器 | 0.2 | 0.2 | |||
搪玻璃片式冷凝器 | 常壓 | 常壓 |
註:當反應罐罐內工作壓力超過0.4Mpa或工作溫度低於0℃時,訂貨時應註明。
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