廠傢生產 化工廢水處理微電解鐵碳填料 

1、采用FSC催化鐵碳微電解工藝預處理高濃度有機化工廢水，在反應時間為60 min、進水 COD為10000 mg/L左右、pH<4時，對COD的去除率>45％，廢水的B／C值可由0.15以下提高到0.3以上。FSC催化鐵碳微電解工藝的處理效果與pH值有關，其COD去除率較普通鐵碳微電解工藝有明顯的提高。

2、普通鐵碳微電解工藝可用於處理印染廢水、製藥廢水、化工廢水等，但其在運行過程中存在以下問題：

①   由於鐵粉表麵出現瞭惰性層而阻止瞭微電解反應的進一步進行； 

②   由於鐵粉的腐蝕而導致板結，致使填料層堵塞，阻礙瞭反應的進一步進行；

③   隨著pH值的升高，電子受體減少，導致處理效果下降。

FSC催化鐵碳微電解工藝能以較少的成本獲得較大的COD去除率,是較適宜的預處理方法。

①    FSC催化鐵碳微電解反應器預處理高濃度有機化工廢水的最佳反應時間為60 min，COD 去除率>45％，並可提高廢水的可生化性。

②    FSC催化鐵碳微電解反應器的處理效果好於普通鐵炭微電解工藝，隨著催化鐵碳填料的及時補充，處理效果不隨時間的推移而降低。

③   與其他物化預處理工藝相比，FSC催化鐵碳微電解工藝是較適宜預處理高濃度有機化工廢水的。

3、基本原理：FSC催化鐵碳微電解是利用催化鐵—碳填料在電解質溶液中腐蝕形成的微電解過程來處理廢水的一種電化學技術。電療反應產生的新生態Fe²⁺是一種吸附、包容和絡合能力相當強的混凝劑，故微電解法的特點是作用機製多，協同性強，綜合效果顯著，脫色效果好，可提高廢水可生化性，與二級生化處理匹配性好，操作簡便，運行費用低；其COD去除率可達45～60％，脫色率在50～90％，采用專門的高效微電解床其長期運行效果更好。

4、使用方法：FSC催化鐵碳微電解填料可裝於微電解處理裝置內，設備內配置佈水系統、曝氣攪拌系統、曝氣反沖洗系統，其中進水采用下進上出方式，曝氣攪拌以達到攪拌目的即可，大約曝氣強度在3-8L/m².S，氣體反沖洗強度與常規濾池反洗強度相同，即達到12-16L/m².S即可。反沖洗周期一般為24小時一次，每次15分鐘左右。具體操作可按進水水質和需要適當調整。

佈水系統、曝氣攪拌系統、曝氣反沖洗系統均按照濾池要求，盡量均勻，防止曝氣、反沖洗不均勻造成的不均勻溶解、懸浮物集聚，確保微電解池處理效果和穩定運行。

鐵碳（碳載催化金屬）的應用研究：

實驗證明，Fe2+的催化效果明顯優於Cu2+，焦化廢水在經3g/L的活性炭吸附後，再以(1.5g/L的H2O2、0.4g/L的Fe2+進行催化氧化，COD總去除率可達95%。

實驗證明，采用生物活性炭法催化處理低濃度甲醇廢水，利用碳載催化金屬的吸附作用和生物膜的降解作用，處理效果明顯好於樹脂和單純活性炭吸附。在其最佳運行條件下，當甲醇的質量濃度為11.1-23.1mg/L時，去除率大於90%。

研究發現，用載鎳（載鐵）活性炭對含活性紅X-3b廢水進行處理，去除率能達到96%以上，較不加金屬的活性炭去除率提高30%。

研究發現，活性炭經硝酸改性後再負載硝酸銅進行二次活化製備高性能活性炭，可使硝酸銅的催化性能得到進一步的提升。活性炭單獨使用也有特殊的效用。

濕式催化氧化是處理傳統污水廠不能處理的有機廢水方麵是有希望的替代品。在與其他金屬催化劑的240h對比測試中，負載鐵金屬的活性炭表現出最高的有機物轉化能力，且成本低廉，有較高的性價比。在轉化有機物的過程中，炭因燒失而逐漸消耗且炭表麵積也減少瞭，這是其有機物轉化能力從100%下降到40%左右的原因。目前正重點研究尋找合適的有機物氧化條件，以避免炭的過多消耗。

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