安全性
主體設備的安全性。在生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然後使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產。更要的是采用 最新自主知識產權專利技術把主處理器和關鍵系統的壓力、溫度有瞭監控手段，一旦有異常可自動報警，生產過程始終有安全保證。
環保性
對生產過程中三廢的處理。
1.廢氣
通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除瞭廢氣污染，又節約瞭大量的燃料；煙塵排放方麵可采用棗強ZTC型系列脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB 13271—2001相關標準。
2.廢液
油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱減液中和後，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化後，排到專用的蒸發處理器（其熱源采用主體處理器的煙道餘熱）蒸發,另外還有更專業的廢水處理裝置，(這需客戶選定)。
3.廢固體物
廢塑料通過催化熱裂解後，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要組分是粗碳黑。可以作為生產工業碳黑的原料，也可以和以煤為原料的火力發電廠產生的粉煤灰混合，作為製造粉煤灰磚（一種環保型建築材料）的原料。由於出灰渣時污染環境衛生，我們采用瞭國傢專利出渣技術。
廢輪胎煉油效益分析：以每爐10T為例
原料：1800元/噸*10T=18000元
燃料：800元/爐
水電：16KW*18小時*1元/KW=288元
工資：100元/人*4人=400元
設備折舊：500元/天
其他：100元/天
催化劑：主爐裡麵和催化塔使用200元左右
總計：20288元
每天營業額：
輪胎油：10噸*40%=4噸
5000元/噸*4噸=20000元
炭黑：10噸*35%=3.5噸
500元/噸*3.5噸=1750元
鋼絲：10噸*10%=1噸
2000元/噸*1噸=2000元
總計：23750元
每日毛利潤：23750-20288=3462元
每月毛利潤：3462元*26天=90012元
每年毛利潤：90012元*10個月=900120元
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