搪玻璃反應釜使用說明 1、搪瓷釜的性能及適用范圍 搪瓷反應釜是由含矽量高的瓷釉噴塗於金屬鐵胎表麵，通過900℃左右的高溫焙燒而成。鑒於搪玻璃襯裡的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設備適用於各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。 為保證正常的使用壽命，搪玻璃設備不適用於下列介質或物料的化工過程： 1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料； 2)濃度大於30％、溫度大於180℃的磷酸介質或物料； 3)PH值大於12且溫度高於80℃的堿性介質或物料； 4)酸堿物料交替進行的反應過程。 搪玻璃設備之耐腐蝕性基於在玻璃襯裡與介質接觸後，形成一層矽氧保護膜，此膜阻止瞭介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表麵不能形成矽氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越大、溫度越高其被侵蝕的程度越嚴重。沸騰狀態的強堿溶液具有最大的侵蝕能力。 在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是設備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數不同，當設備溫度急劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備。為避免這種損壞，在介質適用范圍內還應註意設備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設備加熱或冷卻過程中應緩慢進行。 2、搪瓷反應釜安裝註意點 搪玻璃設備的玻璃襯裡，雖具一定的抗機械沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此，為確保設備的使用性能，安裝時務必註意以下幾點： 1)設備在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃設備使用註意事項。 2)拆除包裝時，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避免玻璃襯裡的機械沖擊損傷。 3)安裝前應將設備搪玻璃表麵用水清洗乾凈，穿潔凈膠鞋入內察看玻璃襯裡是否完好。 4)法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導致搪玻璃麵損壞。若發現墊片經拆卸後失去彈性，應及時更換。 5)設備所用卡子是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應保證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝。 6)搪玻璃反應罐攪拌器的安裝，應註意裝配防松卡環和防松螺母等防松件，並檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致（一般為俯視順時針方向），以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯裡。 7)反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄漏應加塞偏墊，避免局部受力過大發生碎裂。 8)如欲在搪玻璃設備上設置金屬構件，隻允許在夾套等非搪玻璃部件外表麵施焊，施焊時應嚴密覆蓋各個管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表麵。 3、搪瓷反應釜使用及維護保養 1)每班(經常)巡回檢查搪玻璃反應釜的釜內及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設備許可的安全操作范圍之內(尤其是反應釜夾套的使用壓力不允許超壓)，攪拌在轉動時要時常關註設備的運行聲音，註意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常。

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