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泡花堿又叫水玻璃、矽酸鈉(NaSiO3)。生產方法有乾法和濕法兩種,乾法是用純堿和石英砂煅燒成固體水玻璃,其膜數在3.3-3.8(SiO2/NaO),特別適合生產白碳黑(SiO2),該法能耗高,裝置簡單,投資小,固體便於運輸,相同固含量耗堿少,在市場上占主導地位.也有用芒硝代替純堿的,但存在環保問題.
濕法是用石英砂和液體燒堿加溫加壓,過濾.模數小於2.8,適合用於生產層矽,偏矽等.該法能耗低,產品為液體,需要配套鍋爐,生產廠傢很少.
用固體生產液體很簡單,麵對液體小用戶有區域優勢,原料模數越低越好,加溫加堿加水調膜即成.
1.水玻璃反應釜:
該設備是水玻璃生產主要設備,利用一定的溫度(160-170℃)和壓力(6-10kg/cm2)使物料(通常為石英砂和燒堿或純堿的水溶液)產生反應從而生成水玻璃產品。設備分為固定立式反應釜和回轉臥式反應釜兩種。產品有6種規格,容積為:
3M3、5 M3、6M3、8 M3、10 M3、12M3、14 M3、15M3、16 M3、18M3、20M3
2.水玻璃溶解滾筒:
該設備是利用一定的溫度和壓力使物料(通常為固態矽酸鈉和水)產生溶解反應從而生成水玻璃溶液。設備分為蒸汽加熱型和導熱油加熱型兩種,蒸汽加熱型使用溫度150℃-160℃,蒸汽使用壓力0.5-0.6MPa,導熱油使用溫度180℃-200℃.產品有6種規格,容積為:3M3、5 M3、6M3、8 M3、10 M3、12M3、14 M3、15M3、16 M3 18M3、20M3,
導熱油型因其效率低下,能耗較高,已逐漸退出市場。目前使用最多的,最節能的是兩邊帶軸的結構,熱源使用蒸汽的新型滾筒。
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