品牌：廣州騰豐機械
型號：D50L
應用領域：醫藥、建材、顏料、化工等
一、產品介紹
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求製定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
二、產品特點
不銹鋼電加熱反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研製成功的新型產品，廣泛地應用於醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業，具有加執迅速、耐高溫、衛生、無環境污染、無需要鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
反應釜選型包含以下要素：
•密封：機械密封、填料密封、油封密封等
•形式：上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤管、內盤管
•材質：SUS304、SUS321、SUS316L/Q235
•加熱：熱水加熱、蒸汽加熱、導熱油電加熱、電阻遠紅加熱
•攪拌：一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式
•容積：30-10000L
三、技術參數
型號 | 公稱 容量 | 實際容量 | 加熱功率 | 油夾套容量 L | 內鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 140 | 4-36 |
單層反應釜（按材質可劃分為不銹鋼、碳鋼）
電加熱反應釜（按材質可劃分為不銹鋼、碳鋼）
蒸汽加熱反應釜（按材質可劃分為不銹鋼、碳鋼）
循環導熱油加熱反應釜（按材質可劃分為不銹鋼、碳鋼）
搪瓷反應釜（耐強酸、強堿）
四、反應釜註意事項
反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要註意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止。反應釜的操作要註意很多方麵。
首先，一定要嚴格的按照規章製度去操作反應釜。
其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氣體試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氣體閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，隻允許緩慢升速。
最後，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。反應釜使用後要註意去保養，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
廣州市騰豐機械設備有限公司成立於2005年，有著多年機械製造經驗的企業，是一傢專業生產和銷售化工機械、食品機械、製藥機械、包裝設備的廠傢。公司加工設備齊全，工藝流程完善，技術力量雄厚，具備優良的產品開發設計能力和豐富的生產經驗。為化妝品、製藥、化工、乳品類廠傢提供機械設備的設計、製造、安裝、維修、技術改進支持、技術顧問等各項服務。特別以真空乳化機、混合機、研磨機、過濾機、分散機、捏合機、反應釜、灌裝機及不銹鋼各類罐體設備的製造為公司的特長。設備製造及工程施工方麵經驗豐富、質量可靠，效果良好。隨著科技的日新月異，我們秉承精工製造、完美至上。在功能設計，能量數據，用料選擇，焊接技術，製程品管，甚至外觀的美化，每一個過程皆經細心的規劃與要求，確保產品足以符合食品，製藥等生產的配備衛生檢驗標準。
生產線上承著日式的傳統生產技術，引進日本專業技術，提高產品質量與技術水準，並以新製造技術及獨特之平板式成型水壓端板、先進焊接、焊道應力消除等設備，更致於產品功能，使用壽命之提升與研發，並能符合各界品質要求及檢驗標準。廣泛受到各廠傢的好評。
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