實驗室反應釜
序號
| 名稱 | 技術參數 |
1 | 有效容積 | 100ml~100L |
2 | 材質 | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），並可根據不同介質要求製作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6） |
3 | 設計壓力 | -0.1~35MPa |
4 | 設計溫度 | 650℃ |
5 | 攪拌轉速 | 0~1500轉/分鐘 |
6 | 電機功率 | 80W~2.2KW |
7 | 加熱功率 | 800W~18KW |
8 | 電機形式 | 電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱，電磁加熱，微波加熱 |
10 | 常規釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸： | 采用自潤滑耐磨軸套，適合於各種介質的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封，機械密封，填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
15 | 控製機 | 配有自動溫度調節機，控溫精度±1℃；具有轉速顯示及無級調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工製造。 |
實驗室反應釜
容積：0.1L~100L
最高工作溫度：650℃
最高工作壓力：45Mpa
試驗用反應釜采用端麵馬蹄形磁力驅動攪拌器，完全靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、使用簡單、操作方便，攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，適用於介質粘度較小的液體介質進行攪拌反應，不適用於粘度大的、帶固體料或產生結晶的介質進行攪拌反應。主要用於氣體與液體反應、氣體與氣體反應和氣液固三相反應釜。該試驗用反應釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶選用。
試驗用反應釜的標準使用壓力為9.8Mpa（非標最高可做45MPa），攪拌轉速0~1500r/min可調，工作溫度300℃，
主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規釜蓋開口：攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
如果用戶對反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14MO 2（316L）、0Cr18Ni9（304）、Ni鎳、TA2鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及匹配其它附助裝置（如冷凝回流裝置、帶壓加料裝置、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按用戶的要求加工製造。
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