商品代碼:11411790

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    直銷外盤管反應釜 不銹鋼反應釜 電加熱雙層反應釜 壓敏膠
    商品代碼: 11411790
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    商品詳細說明

    產品介紹  
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      • 產品信息
      •  名稱: 反應釜 
      •  品牌: 廣業
      •  貨號: FYF 
      •  材質: 衛生級不銹鋼
    •  
      • 溫州廣業機械有限公司
        地址:中國浙江溫州市龍灣區高新技術產業園區
        手機/微信/QQ:18815068222
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        網站:www.guangyecn.com
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    • 反應釜1

    產品特寫圖
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    • 反應釜

     
    產品包裝圖
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    產品品質對比圖
      • 優質產品
      • 89本
    • vs
      • 優質產品
      • 3233_副本
    產品介紹
    反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及製造、驗收需依據相關技術標準,以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。
    反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控製(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
    反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、製造
    結構
    反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱麵,也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。
    1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小於2公斤。
    2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。
    3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除瞭磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
    使用註意
    反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要註意,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產被迫停止。反應釜的操作要註意很多方麵。
    首先,一定要嚴格的按照規章製度去操作反應釜。
    其次,在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關閉開關;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,隻允許緩慢升速。
    最後,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應釜使用後要註意去保養,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

    安裝、操作規范

    1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
    2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
    3、正反螺母聯接處,隻準旋動正反螺母,兩圓弧密封麵不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應塗潤滑油。
    4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵,即可達到良好的密封效果。
    5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
    6、控製器應平放於操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小於85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
    7、檢查麵板和後板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
    8、控製器應可靠接地。
    9、連接好所有導線,包括電源線、控製器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
    10、將麵板上“電源”空氣總開關合上,數顯表應有顯示。
    11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然後,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電爐加熱功率。
    12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
    13、操作結束後,可自然冷卻、通水冷卻或置於支架上空冷。待溫降後,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然後小心地取下釜蓋,置於支架上。
    14、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,並保持乾凈,不允許用硬物或表麵粗糙物進行擦拭。
    廠房

     

    廠房
     

    主要技術參數

    規格 L內鍋直徑 φmm夾套直徑 φmm電動機功率 kw減速機型號攪拌轉速 r.p.m
    304005000.6BLD 0.6-160-100
    505006000.8BLD 0.8-160-100
    100550651.1BLD 1.1-160-100
    1506007002.2BLD 2.2-260-100
    2006507502.2BLD 2.2-260-100
    3008009003BLD 3-260-100
    50090010003BLD 3-260-100
    800110012004BLD 4-260-100
    1000120013004BLD 4-360-100
    1500130014004BLD 4-360-100
    2000140015005.5BLD 5.5-360-100
    2500140015007.5BLD 7.5-360-100
    3000140015007.5BLD 7.5-360-100
    3500140015007.5BLD 7.5-460-100
    4000150016007.5BLD 7.5-460-100
    5000160017007.5BLD 11-460-100
    60001800190015BLD 15-560-100
    180002000210015BLD 15-560-100
    320003000320037BLD 37-56A35-59



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