供應泡花堿設備水玻璃設備。我廠專業生產泡花堿設備滾筒(含技術培訓)。用於溶解固體矽酸鈉。生產液體泡花堿。我們在長期的生產實踐中簡化瞭生產流程。去除瞭不必要的設備。省去瞭蒸汽鍋爐。使整套設備投資成本更小。投入四五萬元就可以生產。半年就可以回本,當年就可以盈利。投資回報率高。設備操作極為簡單。兩三個工人就可以正常生產。生產出得產品質量穩定可靠。並提供技術人員上門培訓服務。包教包會。目前產品已經銷往全國各地。 本產品是我們廠傢直銷。沒有任何中間商。
電話13705335822 QQ512340964(註明泡花堿設備)空間有更多更詳細設備照片
【泡花堿設備可生產產品種類及用途】
可生產30度38度.40度.48度50度.53度水玻璃。38度紙箱廠紙管廠用。48度50度53度鑄鋼廠用。30度洗衣粉廠用。48度用於製作偏矽酸鈉。
問:你們的泡花堿設備生產泡花堿是什麼原理啊?可以生產出合格的產品嗎?
答:生產原理很簡單。就是把固體的泡花堿也叫水玻璃固體料。放入滾筒內部加入一定比例的水。加熱加壓。把固體的泡花堿溶解成液體的。生產出得產品保證合格。現在已有幾百傢客戶在使用。
問:我從來沒有生產過泡花堿,沒有經驗你們可以提供技術幫助嗎?我可以學會嗎?很擔憂自己不會操作。生產不出合格的產品。
答:我們會派技術人員上門去指導安裝,並教授幫助指導生產出您需要的合格產品。包括設備的安裝、調試、技術流程步驟、工藝、配方。技術人員駐場一個星期左右。全程指導,直到您自己學會掌握技術要領,並自己獨立操作可以生產出合格的產品為止。
問:用你們的泡花堿設備每天可以生產多少噸產品。成本是多少?
答:目前我們向用戶推薦的是四立方的泡花堿設備。根據度數的不同每次可生產4.5噸到5.5噸的液體泡花堿。4小時可以生產一次。每天可生產25噸左右。
成本的計算是根據固體的泡花堿價格的浮動計算。以生產40度泡花堿。固體泡花堿價格750元計算為例。每次加固體料1.5噸。其餘全加水。可生產4噸多液體料。750乘1.5=1125元。除4=281.5每噸在加人工。水電。燃料成本每噸50元=331.5元。每噸成本約為331.5元。
問:泡花堿的銷路好嗎?前景好不好啊。
答:泡花堿的用途很大。幾乎遍及國民經濟的各個部門。在化工系統被用來製造矽膠、白炭黑、沸石分子篩、偏矽酸鈉、矽溶膠、層矽及速溶粉狀泡花堿、矽酸鉀鈉等各種矽酸鹽類產品,是矽化合物的基本原料。在經濟發達國傢,以泡花堿為原料的深加工系列產品已發展到50餘種,有些已應用於高、精、尖科技領域;在輕工業中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料,也是水質軟化劑、助沉劑;在紡織工業中用於助染、漂白和漿紗;在機械行業中廣泛用於鑄造、砂輪製造和金屬防腐劑等;在建築行業中用於製造快乾水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農業方麵可製造矽素肥料;另外用作石油催化裂化的矽鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及製膠粘劑等。
問:用滾筒生產泡花堿比用反應釜生產泡花堿有什麼優勢?
答:用反應釜生產因為工藝落後,攪拌不充分受熱不均勻,會形成很多殘渣在底部沉淀。需要人工去清楚。生產效率低。用滾筒生產因為是在不停的轉動固體料受熱均勻化料效果好。重要的是不會產生沉淀影響生產效率和安全。
問:生產過程中會產生污染嗎?會產生什麼廢料嗎?
答:我們的泡花堿設備生產的過程中除瞭燒煤會產生少量的煙以外不會產生任何污染。整個生產過程就是一個固體溶解成液體的過程。並不產生其他的有害物質。也不會有任何的廢渣廢液造成浪費。
問:這個泡花堿設備安全嗎?會有危險嗎?
答:我們公司是具備D級壓力容器製造資質的公司。有嚴格的質量管理體系。公司根據壓力容器法規、技術規范的規定。配備瞭各種加工製造設備和檢驗試驗機器。有理化試驗室。探傷室等檢驗機構。整個生產關鍵過程都有山東省質量技術監督局工作人員的現場監督。並出具安全監督檢驗證書。質量達到國傢標準,請放心使用。
問:為什麼你們的設備價格要比別人的價格略高?
答:我們的設備是正規的具備壓力容器資質的的產品。用料紮實。技術過硬。得到國傢監督機構的認可。很多沒有資質的小廠也非法生產滾筒。價格雖然便宜。但是他們無論是在用料還是技術水平上都無法和正規廠傢相比,經常使用使用非國標的板材代替我們使用的Q245R國標板材。焊接技術也不達標。不達標的產品會有非常嚴重的安全隱患。
設計數據表 | |||||
規范 | GB150-1988(鋼製壓力容器) TSGR0004-2009(固定式壓力容器安全技術監察規程) | 壓力容器類別 | |||
第Ⅱ類 | |||||
設計壽命(年) | |||||
10 | |||||
介質 | 水、水蒸汽、泡花堿、液堿、石英砂 | 耐壓試驗 臥置 | 介質 | 水 | |
介質特性 | 無毒。腐蝕 | 壓力(Mpa) | 2.9 | ||
工作壓力(Mpa) | 10 | 氣密性試驗 | 介質 | / | |
設計壓力(Mpa) | 1.6 | 壓力(Mpa) | / | ||
工作溫度(℃) | 290 | 計算厚度(mm) | 筒體 | 11.18 | |
設計溫度(℃) | 300 | 封頭 | 11.12 | ||
腐蝕裕量(mm) | 4 | 安全閥整定壓力(Mpa) | / | ||
焊接接頭系數 | 0.85 | 保溫層 | 材料 | / | |
主要受壓元件材料 | Q245R | 厚度(mm) | / | ||
熱處理要求 | / | 吊裝重量(kg) | 2810 | ||
裝量系數 | ≤90% | 充水後重量(kg) | 6710 | ||
換熱麵積 | / | 全容積m³ | 3.90 | ||
地震烈度 | 七度(0.1g) | 表麵防腐要求 | JB/t4711-2003規定 | ||
管口方位和銘牌位置 | 按本圖 | 安裝基礎 | 金屬支架 |
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