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蒸壓釜
蒸壓釜又稱蒸養釜、壓蒸釜,是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛,大量應用於加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔矽酸鈣板、新型輕質墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建築材料的蒸壓養護,在釜內完成Cao—Si02—H2O的水熱反應。同時還廣泛適用於橡膠製品、木材乾燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養、化纖產品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網定型以及化工、醫藥、航空航天工業、保溫材料、紡工、軍工等需壓力蒸養生產工藝過程的生產項目。
結構類別
蒸壓釜容器類別:一類或二類
主要受壓元件材料:簡體釜蓋采用16MnR鋼板,鋼板符合GB6654標準規定。
釜體法蘭、釜蓋法蘭采用16Mn整體鍛造加工,鍛件符合JB4726 2000標
準||級規定,並逐件進行超音波無損檢測,其指標符合JB/T4730.3-2005的相應規定。
開門方式:貫通式或盡端式。貫通式指兩端均裝釜蓋,盡端式指一端安裝釜蓋。
釜蓋開啟方式:齒式快開結構,驅動方式分手動、電動、氣動及液壓傳動。並配有釜門開啟關閉安全聯鎖裝置。
蒸壓釜的主體部分主要由釜體裝置、釜蓋裝置、擺動裝置、手搖減速器、安全裝置、支座、保溫層、密封裝置、管道閥門機表等組成。附屬部分包括排水裝置和電控箱。
1、釜體裝置:主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。釜體底部鋪設軌道,可行走或停放蒸養小車。釜體上佈置各種管座和接管,供進排蒸汽、排放冷凝水和安裝各種閥門機表。
2、釜蓋裝置:主要由釜蓋法蘭、傘齒板、球冠封頭焊接而成;釜蓋法蘭齒與釜體法蘭齒吻合,起關閉蒸壓釜的作用。
3、擺動裝置:
(1)側開門:由主軸、懸臂梁、支撐板、拉板、拉桿等組成。安裝於釜端頂部,通過拉桿與釜蓋吊柄相連,起懸吊和回轉釜蓋裝置的作用。
(2)上開門:由配重箱、擺動臂、支撐板等組成,使釜蓋上下擺動。
4、手搖減速器:固定於釜體法蘭側麵,通過齒輪呲合齒板,帶動釜蓋繞中心軸旋轉,使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或脫開。
5、手動安全裝置:手動聯鎖裝置固定於釜體法蘭側麵,由安全手柄、套筒、接桿及球閥等組成。
6、支座:用作支撐釜體,由中間支座、活動支座和端部支座等組成。除中間支座固定外,其餘支座借助滾柱,在熱脹冷縮時沿軸向移動。
7、保溫層:減少蒸壓釜使用時熱量散失(用戶根據保溫材料性質自定厚度,釜體保溫由用戶自理)。
8、密封裝置:由橡膠密封圈、截止閥及進汽彎管等組成。橡膠密封圈鑲嵌於釜體法蘭密封槽中,運行時密封蒸汽進入密封槽,是密封圈緊貼釜蓋端麵,達到密封作用。
9、閥門機表:包括壓力表、安全閥、溫度計和熱電偶、球閥等,用於觀察蒸壓釜運行情況。
10、排水裝置:由排水管道連接器、疏水器、排污閥等組成。冷凝水在連接器內沉凝後經疏水器排出,避免固體可以堵塞疏水器;排污閥可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
11、電器安全聯鎖裝置:包括控製櫃、壓力控製器(或電接點壓力表)、釜門鎖緊裝置及壓力報警裝置等組成,滿足TSG R0004《固定式壓力容器安全技術監察規程》第3.20條要求,保證蒸壓釜的安全使用。
產品特點
1、蒸壓釜圖紙以容規國標150為準,由機械部第四設計院設計。
2、選用安鋼16MnR容器專用板材,四周刨邊打坡口,采用中
油一建焊接編製工藝,上海人民自動埋孤焊接設備,受壓元件100%X光拍片探傷,確保焊接工藝。
3、釜圈、釜門采用16Mn二級鍛打件,退火,熱處理,釜門出廠前已保溫。
4、減速機采用渦輪渦桿,不同於其它廠傢的擺線針輪減速機,三重安全保護①電子聯鎖裝置②手動聯鎖裝置(手動絲杠)③手搖減速機。
5、¢2×21米釜,可容納2萬塊標磚,28.8立方米加氣塊;
¢2×31米釜,可容納3萬塊標磚,39立方米加氣塊;
6、21米釜:14mm與16mm的重量相差2噸;
31米釜:14mm與16mm的重量相差3噸;
7、安全閥DN80不同於其它廠傢端口DN50;
底板(20mm)不同於其它廠傢的18mm;
地腳螺栓(24mm地腳、過絲、含帽)不同於其它廠傢18mm螺紋鋼。
產品性能
1.蒸壓釜為鋼製臥式筒型裝置,釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓製而成,釜蓋法蘭,釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加
工而成。受壓部件焊縫均按相關標準進行瞭熱處理和嚴格的無損檢測。
2.蒸壓釜門為活動快開門結構,靠手搖減速機進行啟閉,也可根據用戶要求采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置,最大限度地避免瞭誤操作隱患,確保瞭蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門機構,轉動靈活,低位操作,開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構,杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該型式開啟輕便,釜側占用空間小。
3.蒸壓釜門密封采用專業廠傢生產的進口橡膠密封圈,安裝簡單,密封性好,使用壽命長。釜體支座針對不同部位,設置有固定支座,活動支座,端部專用支座三種形式。較好地適應瞭釜體的熱脹冷縮,保證瞭蒸壓釜的正常工作和使用壽命。
4.蒸壓釜設有安全閥,壓力表、測溫元件,進排汽閥,密封球閥,疏水閥等必要的閥門和機表,並備有除污罐供用戶選配使用。
5.蒸壓釜內件除有常規的蒸汽分配管和導軌外,我們更為用戶著想,專門設置瞭密封汽防沖罩,疏水罩。
技術參數
序號 | 規格 | 最高設計 壓力(Mpa) | 工作壓力 (Mpa) | 設計溫度(℃) | 工作溫度(℃) | 工作介質 | 設備外型尺寸(M) |
1 | Φ2×21 | 1.4 | 1.3 | 198.34 | 194.13 | 飽和水蒸汽 | 22.12×26×2.973 |
2 | Φ2.5×31.5 | 1.6 | 1.5 | 203 | 200 | 飽和水蒸汽 | 33.2×3.2×4 |
3 | Φ2.68×39 | 1.6 | 1.5 | 203 | 200 | 飽和水蒸汽 | 40.65×3.46×4.25 |
4 | Φ2.85×26 | 1.65 | 1.5 | 205 | 205 | 飽和水蒸汽 | 27.4×3.595×4.504 |
5 | Φ2.85×39 | 1.65 | 1.5 | 205 | 205 | 飽和水蒸汽 | 40.4×3.595×4.504 |
國際先進標準德國AD壓力容器規范;美國ASME規范。產品與國際先進同類產品實物質量對比結果:達到AD規范標準,德國Schole公司指標水平。
安裝方法
蒸壓釜屬於特種設備,因此,安裝施工單位必須是經過省、市、自治區鍋爐壓力容器監察部門審查並被批準的單位,即持證單位。或者用戶自行安裝,除應報請上級主管部門批準外,還須經省級鍋爐壓力容器監察部門同意,即省級監檢部門必須對自行安裝單位進行資格認可後,方能自行安裝。各種規格的蒸壓釜一般是分拆成多件發運到用戶的。用戶應該及時地在到貨時進行零部件的清點工作。在清點的過程中,如發現缺件或因運輸而產生危及蒸壓釜正常使用和安全的變形、損壞,必須進行修復後方可安裝及使用。
如果蒸壓釜是委托安裝單位安裝,在清點、檢驗和驗收時,必須會同安裝施工單位同時進行,並且在清點驗收正確無誤後,將安裝圖紙和技術文件連同蒸壓釜一並交給安裝單位。但安裝單位在安裝結束後還應將上述資料和安裝質量證明書、安裝數據等交付給使用單位。
蒸壓釜釜體現場放置時應用兩隻支座支起,支座與釜體應接觸均勻,兩支座之間的距離約為釜長的3/5,而且應對稱佈置。對於暫不安裝的,至少應均勻設置四個支座,支座端麵以不大於2.5m為宜,支座與釜體應接觸均勻,這樣做的目的是為瞭防止釜體變形。此外,還應采取防止腐蝕措施。
加 工 定 製 專 業 品 質
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