不銹鋼酸洗技術要求
1、不銹鋼在加工過程中會出現黑色、黃色的氧化皮，為瞭提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工後的不銹鋼必須進行酸洗處理。去除焊接、高溫加工處理後產生的氧化皮，使之銀亮有光，並使處理後的表麵形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼製品的表麵防腐質量，延長設備使用壽命。
2、不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變瞭傳統的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合於大麵積塗刷操作。酸洗鈍化液適合於小工件的浸泡操作。
3、不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼， 廣泛用於化工、製藥、造紙、食品、航空、核工業、建築等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表麵處理。
4、不銹鋼酸洗檢測標準為：國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測。
玻璃鋼酸洗槽形式有組裝、整體、混凝土防腐三種，采用合材雙酚A不飽和聚酯樹脂或乙烯基樹脂為基材，以無紡佈、無堿佈或中堿佈為增強材料，以優質石英砂或輝綠巖粉為填料，具有耐高溫、不變形、抗腐蝕等特點。
適用范圍：
1玻璃鋼罐十米之內嚴禁明火工作，玻璃鋼屬易燃易爆品。
2作業過程中嚴禁鈍物碰撞到罐體，造成危化品液體泄漏。
產品特點：
1重量輕:玻璃鋼的密度約為為鋼材的1/4，比金屬鋁輕1/3左右，而靜態機械強度能接近或超過普通碳鋼的水平。
2. 耐腐蝕，通過選用不同的種類的樹脂，可以耐各種的酸、堿、鹽以及多種的油類和溶劑，可廣泛應用到化工防腐的各個方麵，可以替代不銹鋼，有色金屬等材料。
3. 內壁光滑表麵粗糙率系數n=0.0084，衛生性能好，清潔易清洗，抗微生物腐蝕，如果食品級樹脂為基本，則無毒無味，可確保產品的衛生要求。
4.耐低溫性能好，可在零下80C°溫度下使用，適合於寒冷地區。
5. 熱膨脹系數為2*10-5/C°，導熱系數為0.2kcal。m/m2.h.C°隔熱性能好。
6. 成型容易，維修方便，特別適合於結構復雜的設備。大型容器可現場整體纏繞。
7. 根據要求可配做液位計、護欄、爬梯，平臺等部件。
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