*因產品有不同種規格大小,不同時期原材料價格也會有浮動,以上報價僅供參考,請以當日提供報價為準。
*對外加工: 可以按用戶要求來圖、來樣加工非標產品。
本多功能提取罐適用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優點。可適用於中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發油提取並可回收渣滓中的溶劑。
本設備主罐及輔助設備凡與藥物接觸之處,均采用SUS316L或SUS304不銹鋼製作加工,符合製藥2010版GMP要求,因而能保證藥品的質量,且壽命長。
1、提取罐成套設備由:1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內部聯接管路構成。
2、提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動操作臺等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
3、內筒體材質為優質SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫藥標準。具有溶劑分佈均勻,出渣方便等特點。
規格型號 | TQ-1000 | TQ-1800 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
全容積(L) | 1180 | 2300 | 3180 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐內設計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內設計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加熱麵積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝麵積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
冷卻麵積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
過濾麵積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
排渣門直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
設備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
電動機功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速Rpm/min | 21-120 |
註:
1、多功能提取罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、提取溫度/時間、使用工況等。
2、圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
3、圖表以外的更多未列容積按用戶要求製造。更多詳細瞭解該設備,請致電與我們聯系。
本設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成,可在常溫常壓提取,也可負壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠傢根據藥物性能要求自行設計。
提取原理:
1、水提:水和中藥按一定比例加入罐內,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然後進入氣液分離器進行氣液分離,使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求後,停止加熱即可。
強製循環:在提取過程中,為瞭提高提取效率,可用泵對藥物進行強製循環(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出:提取完畢後,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾器過濾,然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內,必須罐內密閉情況下工作,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行冷卻,然後進入氣液分離器進行氣液分離,使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求後,停止加熱即可。
強製循環:在提取過程中,為瞭提高提取效率,可用泵對藥物進行強製循環(但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出:提取完畢後,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾器過濾,然後用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油:先把含有揮發油的中藥加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,關閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。
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