山東省巨野縣金星機製木炭,多年來致力於各種木炭的研究,在機製木炭同行中起步成熟早,先後對機製木炭半成品薪棒成型問題,原木炭和機製木炭的各種燒法,木炭技術系統傳授,以及機製木炭設備(烘乾機,製棒機)的製作,逐步求新發展,從中積累大量的經驗。
2011款新型耐磨套筒采用熱鑲套配合保證瞭套筒84毫米的超薄設計;外麵是45號鋼保證不斷套;內部合金層能夠做的更加耐磨,並保證尺寸的合理。
產品規格:直徑84 96 91 長度320 毫米。
因為專業所以領先,不斷的開發創新是我們不變的追求!我們會以更加充分的熱情,不斷的開發創新,逐步完善客戶的需求,從節電、高效省工上多下功夫。
更改時的註意事項:根據原有製棒機機頭所帶的法蘭螺絲孔更改壓盤,必要的時候可以更改整個的壓盤,壓盤厚道應該在2公分以上。
機製木炭成型套筒是機製木炭機製棒機的重要易損件之一,也是被一般生產戶容易忽略的零配件,其耐磨性能對整個的木炭機性能至關重要,製炭的先行者們先後用45號鋼,球墨鑄鐵和各種耐磨合金材料進行過多種實驗!能夠真正做到好用耐用的卻少之又少。因為套筒處理要耐高溫耐磨外,其設計尺寸也同樣重要。比如,長短粗細關懷出棒過程殘留在套筒上的熱量對棒的影響。太細套筒的耐擠壓程度下降,如果是合金耐磨材料就比較容易斷裂,太粗加熱線圈反應到需要軟化的原料上的時間會不靈敏。由於開機為瞭減少電機的啟動電流,一般我們要設定一個比較高的開機溫度,這時候如果套筒太厚就容易出很多爛棒碎棒,一但出棒密度正常啦,沒有經驗的操作者如果不能夠及時的或提前加溫就容易因為溫度過低而電機拉不動而停止出棒。同時,目前成型套筒設計尺寸對出棒的實際效果也同樣重要,如果機器螺旋推進器的最大直徑設計尺寸是65毫米,對應套筒口徑60就能很好的產生壓力,如果是76以上就應該相應的增加套筒口徑才能達到理想的出棒速度。
目前套筒出棒6棱的和四棱的最為常見,薪棒直徑意48和50的為最多。本廠的套筒尺寸84 96 91 長320 。如果您的套筒不耐用或不好掌握修軸尺寸,請致電:13563878899 配備合理的套筒,改法蘭盤和線圈盡快恢復正常生產。
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