三維打印成型

    Z Corp. 三維打印成型機使用標準噴墨打印技術，通過將液態連結體鋪放在粉末薄層上，逐層創建各部件。與二維打印機在打印頭下送紙不同，三維打印成型機是在一層粉末的上方移動打印頭，打印由 ZPrint 軟件傳送的橫截麵數據。Z Corp. 系統要求將粉末精確且均勻地分佈在製作平臺上。三維打印成型機通過逐層升高的供給活塞和平臺來完成這項工作。墨輥裝置將供給活塞送出的粉末在製作平臺上鋪開，並特意在每層多鋪大約 30% 的粉末，以確保製作平臺的整個層麵都被粉末密實地覆蓋。多餘的粉末會掉到溢流槽中，然後流入一個容器，以備下次製作時重新使用。

 流程  粉末層鋪開之後，噴墨打印頭會將部件的第一層（或最底層）橫截麵區域打印在平坦的粉末層上，再將粉末粘合在一起。然後，活塞會將製作平臺降低 0.1016 毫米（0.004 英寸），並在頂層鋪開一層新的粉末。打印頭將下一橫截麵的數據應用到新粉末層上，該層就會粘合到上一層。對於該部件的各層，ZPrint 將反復進行這一過程。此三維打印成型過程可精確地創建三維數據所展示的實體模型。此過程所需的時間根據部件的高度而定。通常，Z Corp. 三維打印成型機的垂直製作速率為每小時 25 – 50 毫米（1 – 2 英寸）。

  三維打印成型過程完成後，製作室中部件的周圍會分佈著一些松散的粉末，這些粉末用於支撐該部件。材料經過一段時間定型後，用戶即可將部件從製作室中取出，然後將未使用的松散粉末送回供給平臺，以待重新使用。之後，用戶可以利用強迫通風將多餘粉末吹離成型的部件，該簡短過程隻需不到 10 分鐘。Z Corp. 技術在打印成型過程中不需要使用實體或附加支持，並且所有未使用的材料都可再利用。

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