深圳專業矽膠模具生產廠傢 液態矽膠模具 設計 開發一條龍服務
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液體矽膠註射成型概述：
１、液體矽膠
液態矽膠（Liquid Silicone Rubber）是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其硫變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。
LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態快速硫化材料，可以采用註射的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產。
其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性、生理惰性，優良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒的物質等。因此在在醫療產品，嬰兒用品，汽車製造，食品行業，電子產品方麵潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中得到廣泛的應用並成為不可替代的材料。
2，液體矽膠模具特點
在模具設計中，一般有以下幾種形式：
1) 熱流道
比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用於大製品。
2) 有針閥的冷流道
可實現自動化，周期短。
3) 無針閥的冷流道
由於LSR 膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精確的側邊距。所以可以采用冷流道加工，LSR 應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統，在註射循環中，閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控製LSR 材料的準確計量。由於矽橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為2～4％（硫化溫度為150℃），同時矽橡膠具有受壓變形的特點。
1） 為瞭避免湍流和噴射，使用小註膠口。
2） 使用針狀或翼狀註膠口
3） 用T 型導向栓代替柱形導向栓，脫模時氣吹方式，加隔熱層/板。
4） 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油，一般可用甲苯、二甲苯等
此外，固化的LSR 容易黏在金屬表麵上，應用最為普遍的脫模技術包括頂針頂出和空氣推頂。
科安的模具工程設計人員，在矽膠模具的設計及製造上，有長達8~10年的工作經驗，有著多傢世界500強公司合作或工作經驗,並隨時學習接觸最新的設計及矽膠產品成型工藝。我們常用的設計軟件有CAD、Pro/E、MasterCam、SolidWorks、UG。我們經年累月的為客戶設計並製造各種形式的模具，從簡單的雙層平板模、雙層凹凸模、到結構復雜的三層模、四層模、活動模芯模、多層模芯頂出模、轉射模(Transfer mold)、註塑模(Injection mold)、熱流道液態矽膠註塑模、冷流道液態矽膠註塑模等，我們都有相當豐富的設計及製造經驗。
同時塑特威的公司的矽膠成型工藝人員經驗豐富，熟悉多種液態矽膠和固體矽膠的成型性能，能合理設定成型工藝參數，並對各種矽膠成型不良缺陷處理有相當豐富的經驗。
我們對矽膠成型設備也有相當的瞭解，對德國雅寶公司的矽膠成型機，德國2KM供料系統有多年使用經驗，可以協助客培訓操作人員。
科安公司設計模具的特點：
1、對模具鋼選材有獨到經驗，保證在高模溫下不模腔不開裂，行位不會燒死，頂出部分動作順暢。
2、在設計模具排氣槽有獨到經驗，保證模具不困氣，產品不缺膠。
4，對模具加熱部分可用電加熱或水，油加熱，保證模溫均勻，確保產品品質
5、可以設計復雜結構的模具，多層模芯頂出，雙物料模具。
7，產品好品率達到95%以上，在國內同行可以說是數一數二的。
8，設計的模具可適用立式註塑機，臥式液態矽膠射出機，熱壓硫化。
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