材料是保證超音波模具(HORN)壽命於熔接產品效果的主要原因之一,模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質,亦需瞭解本身產品要求該使用何種材質,避免因疏忽而影響其時效與品質。現將目前各種材料的特性略述如下:
一、鋁鈦合金(7075、2024、6061-T651):
7075T651:一般使用於振動系統及HORN製造,硬度高、熱傳導性強、韌性佳。
2024T651:一般使用於HORN製造,韌性佳、熱傳導性強、硬度適中,用於一般熔接塑膠製品。
7475T7351:一般用於飛機尾翼製造。經過嚴格的超音波探傷檢驗。適合HORN製造,韌性佳、熱傳導性強、硬度適中。
6061T651:一般使用於底模製造或較低出力之HORN,韌性佳、硬度比2024次之。
二、SCM8:一般用於埋植螺絲、金屬鑲入,韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。
三、鈦合金:一般用於連續發振時機,韌性極高,熱傳導佳,硬度高,而成本昂貴。
目前底模治具材質:
一、鋁合金、鋁鈦合金:通用於金屬或塑膠製品。
二、45C中碳鋼:適用於PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬,如塑鋼、PBT等。
三、SS41鐵材:適用一般性金屬製品或較硬之非金屬。
四、環氧樹脂:適用不規則形狀之塑膠製品。
五、PUT樹脂:適用著重外觀,出力小,熔接時間短之塑膠製品。
六、電木:適用於一般平麵熔接之塑膠製品,或超音波振盤之治具。
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