SD1008A快速省模超音波拋光機產品簡介：
模具拋光機械設備快速省模超音波拋光機/去料紋超音波拋光機
SD-1008A型超音波模具拋光機是本公司十幾年研製超音波模具拋光機的經驗和現代高新技術相結合的完美產品。在技術上，SD-1008A保留瞭市麵上其它機型的一些優點。 並增加瞭以下功能：麵板和主機板分別用單片機控製，具有頻率自動尋找和鎖定功能；由微電腦精確產生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強化脈沖，在花紋狀態能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強化狀態能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表麵，從而大大延長工件的使用壽命；由於改進瞭聲波輸出電路，使機器非常適合於用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表麵的振動研磨；增加瞭具有人工智能的真人發聲的語音提示功能，為正確和安全使用機器提供瞭有力保障。
工作原理：
1、頻率在20KHz以上的機械振動波稱為超音波，超音波拋光的原理是：換能器將輸入的超音頻電信號轉換成機械振動，經變幅桿放大後，傳輸至裝在變幅桿上的工具頭，帶動附著在工具頭上的金剛石等磨料高速磨擦工件，致使工件表麵粗糙度迅速降低，從而實現拋光的功能。振動的工具頭還可以帶動它和工件之間的磨料懸浮液，高速研磨工件表麵，使其迅速達到鏡麵，從而解決瞭用銅質、竹質和木質工具頭的高速研磨問題。
2、為瞭提高粗糙度在Ra1.6以上工件的拋光速度，本機利用振動的金屬工具頭與工件接觸時產生的反彈間隙，在間隙的介質中進行高頻電火花脈沖放電腐蝕，改變脈沖寬度使表麵粗糙度迅速達到Ra0.6以下；然後再用竹木工具頭和人造金剛石研磨膏進行超音波振動研磨，從而提高瞭拋光速度，也大大降低瞭拋光成本。
3、花紋功能是利用可調的大間隔、大電流脈沖在工件上放電，從而模擬出與火花機加工花紋很近似的花紋。
4、利用金屬在空氣中放電時，陽極材料會轉移到陰極表麵的原理，本機用鎢鋼等硬質合金做工具頭（帶正電）在工件（帶負電）上放電，在工件表麵產生一層厚度在10-20微米的強化層。如果將強化層作為模具或機械的滑動麵，由於它的摩擦阻力很小又很耐磨，所以可明顯提高機械精度和延長使用壽命。若將強化層加工在某些刀具和工具上，也可以明顯改善切削性能和延長使用壽命。
本機特點：
1、微電腦控製、諧振頻率自動尋找和鎖定功能；
2、數控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應功能；
3、五檔電火花強度控製功能；
4、數控九十九檔電火花花紋功能；
5、數控九十九檔電火花強化功能；
6、電火花輸出采用電感儲能限流技術，省電耐用；
7、真人發聲的語音提示功能；
8、功率自動補償控製,使機器工作效率進一步提高。
技術參數:
1、適用范圍：各種模具（包括硬質合金模具）的復雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表麵至鏡麵的整
形拋光。在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由於電解拋光、流體拋光等方法很難精確控製模具和零件的幾何精確度，而化學拋光、磁研磨拋光等方法的表麵質量又達不到要求，所以精密模具的鏡麵加工還是超音波拋光加適當的機械拋光為主。
2、可拋光材料：各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。
3、加工後表麵粗糙度：<Ra0.012(▽13)
4、研磨材料：金剛石銼刀、纖維油石、人造金剛石研磨膏和鉆石研磨膏
5、放電介質：煤油或水
6、超音波頻率：26-35KHz
7、電火花高電平時間：火花時0.8μs-15μs；花紋和強化時1-99μs
8、工作電壓：單相220V ±15% 50Hz 輸出功率：300W
9、控製器尺寸：330×165×200 mm
10 控製器重量：7Kg
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