拉絲模製作的好幫手——焊針機和磨針機
拉絲模的製作是利用超音波的仿形加工，即根據鋼針的圓錐角度研磨出相應拉絲模的區域角度。
目前國內拉絲模行業大都是采用手工焊針及磨針。由於存在焊針可能不直、每次磨針角度可能不一致、磨針可能磨不平等種種人為因素，針的角度和形狀保證不瞭，致使拉絲模具的各個區域角度不規范、不準確、不統一，拉絲模的孔型很難得到保證，使得拉絲模質量參差不齊，影響瞭拉絲模的使用壽命，製約線材行業的發展。
我們曾做過一次試驗，讓一名有經驗的操作人員用同一臺超音波拋光機，采用手工焊針及磨針方式，連續加工五個金剛石拉絲模，然後在拉絲機上進行試驗，發現這五個拉絲模的拉絲效果相差很大。一般廠傢對拉絲模的要求是一批產品可以連續拉絲平均應達到10噸左右，但是這一批拉絲模最多的可以拉出22噸金屬絲，而最少的僅有7噸。從試驗結果可以看出拉絲模質量參差不齊，相差驚人的過大。根據試驗結果，我們作瞭詳細的分析，通過對這五個拉絲模孔型測試發現：這五個模具雖然是同一人加工的，但是其壓縮區角度相差懸殊，最小為10.5°，最大為17°，而其標準角度應為10°~12°，完全沒有達到要求。我們經過分析，找出以下幾點原因：1、手工焊針的同軸度不能保證。2、手工磨針既不能保證每次磨出的針的形狀和角度都相同，也不能保證角度的準確。
手工焊針及磨針需要一定的技巧和經驗，熟練掌握拉絲模的製作需要較長時間的鍛煉過程，造成富有經驗的操作能手很為緊缺。同時日益激烈的市場競爭，急需高質量的拉絲模具來滿足嚴要求高速度的線材生產，研製開發合理、規范化的工藝設備刻不容緩。我們作為拉絲模設備的專業生產傢，急用戶之所急，及時研製開發出焊針機和磨針機。
焊針機：使用該機既可保證焊接強度又可確保焊針的同軸度，以利於磨針機的磨出準確的圓錐角度。可焊接針直徑范圍：0.5mm-10mm.。
磨針機：用於研磨針尖的圓錐角度，可研磨角度范圍：0-50度，角度可設定。使用該機一可保證角度精確度，二可保證圓錐表麵的光潔度
這兩種設備的開發，使得拉絲模的生產簡單化、規范化，人人都是製作拉絲模能手成為現實。隻有使用準確的圓錐角度的針，方能研磨出精確的拉絲模各個區域角度，以保證製作準確的拉絲模孔型，最大限度發揮拉絲模的使用效率，延長拉絲模的使用壽命，提高拉絲模的質量，降低線材廠傢生產成本。
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