模具的保護
1.防銹:防止註塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2.防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
3.除刺:防止模具因佈抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5.防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓:防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此怎麼樣避免此類情況的發生直接關系到註塑行業的利益。
為瞭防止模具損壞造成的生產延誤,以及高昂的維修費用,同時也為瞭更好的節省人工資源,視覺龍科技經過不斷的研究與改進,采用機器視覺技術開發出瞭一款產品,稱為“模具保護器”。
模具維修註意事項:
1.拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩。
2.噴熱模,再噴少量脫模劑
3.要對模具進行全麵檢查並且進行防銹處理:小心抹乾型腔,型芯,頂出機構和行位等部位的水分與雜物,並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。
模具的保養
模具在連續工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質,漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。
1.定期除銹(外觀,PL麵,模腔,型芯等)
2.定期重新加潤滑劑(頂出機構,行位等)
3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等)
4.其他需要註意的地方
模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後,對模具的模腔,頂針等進行專業的測試保護
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