材料牌號：GH738

美國牌號：Waspaloy

法國牌號：NC20K14

一、GH738概述

    GH738是以γ′相沉淀硬化的鎳基高溫合金，具有良好的耐燃氣腐蝕能力、較高的屈服強度和疲勞性能，工藝塑性良好，組織穩定。廣泛用於航空發動機轉動部件，使用溫度不高於815℃。可以生產冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。

    1.1 GH738材料牌號  GH738

    1.2 GH738相近牌號  Waspaloy(美國)，NC20K14(法國)

    1.3 GH738材料的技術標準

    1.4 GH738化學成分  見表1-1。

                                         表1-1                                        %

    註：微量雜質為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。                                     

    1.5 GH738熱處理製度 1080℃±10℃，4h，空冷＋840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。

    1.6 GH738品種規格和供應狀態 可生產棒材、型材、鍛坯、環形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，通常不經熱處理交貨，板材固溶處理後交貨。

    1.7 GH738熔煉和鑄造工藝 采用真空感應熔煉加真空電弧重熔工藝。

    1.8 GH738應用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛用於航空發動機和燃氣輪機，主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉動件，有成熟的使用經驗。由於該合金含鈷較高，在國內較少采用。

二、GH738物理及化學性能

    2.1 GH738熱性能

    2.1.1 GH738熔化溫度范圍 1330～1360℃。

    2.1.2 GH738熱導率 見表2-1。

                                表2-1[1]

    2.1.3 GH738比熱容 見表2-2。

                               表2-2[1]

   2.1.4 GH738線膨脹系數 見表2-3。

                               表2-3[1]

    2.2 GH738密度  ρ=8.22g/cm3。

    2.3 GH738電性能 

    2.4 GH738磁性能  合金無磁性。 

    2.5 GH738化學性能

    2.5.1 GH738抗氧化性能 合金在空氣介質中試驗100h後的氧化速率見表2-4。 

    2.5.2 GH738耐腐蝕性能 合金抗鹽霧腐蝕能力良好。

                                             表2-4[1]

三、GH738力學性能

3.1 GH738技術標準規定的性能 見表3-1。

                                             表3-1

四、GH738組織結構

    4.1 GH738相變溫度 合金中γ′相的溶解溫度為980～1050℃，開始從基體中析出溫度為630℃，析出峰值溫度為800℃。合金中M23C6碳化物相的開始析出溫度為700℃，完全溶解溫度為1020℃。    

    4.2 GH738時間-溫度-組織轉變曲線 

    4.3 GH738合金組織結構 經標準熱處理後，除奧氏體基體外，還有γ′相，其化學式為(Ni0.883Fe0.03Cr0.048Co0.039)3.28(Al0.38Ti0.62Mo痕跡)，該相總量占合金重量的20%。此外，還有M23C6型碳化物，其化學式近似為(Cr0.746Mo0.094Ni0.084Co0.041Fe0.023Ti0.012)23C6。另外，還有少量的Ti(CN)和TiN等相。

該合金經650℃和730℃長期時效至3000h，γ′相的數量變化不明顯，分別約有3%和1%左右的補充析出，γ′相大小分別從146nm長大至196nm和177nm。碳化物MC向M23C6轉化，碳化物總量略有增加，從時效前占基體總量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在長期時效過程中無新相析出，組織穩定。

五、GH738工藝性能與要求

    5.1 GH738成型性能

    5.1.1 GH738合金塑性圖見圖5-1。

    5.1.2 GH738合金的再結晶圖見圖5-2。

    5.1.3 GH738該合金熱加工塑性良好，是比較好成形的鎳基高溫合金。鍛造開坯加熱溫度1150～1170℃，適宜的熱加工溫度為1040～1170℃，終鍛溫度不低於1000℃。渦輪葉片鍛造溫度通常采用1070～1110℃范圍，模鍛最小變形量應大於25%。應避免在高溫（1180℃）下小變形量（約10%）熱加工，此時可能在晶界上形成連續的MC型碳化物薄膜，導致缺口敏感。在較低溫度下（980～1080℃）熱變形，晶界上很少形成MC碳化物薄膜，隻有不連續的M23C6型碳化物，熱處理後可獲得均勻的4～5級晶粒度，綜合性能良好。

    5.3 GH738零件熱處理工藝 零件熱處理時應註意防止零件表麵元素貧化，加熱應均勻。

    5.4 GH738表麵處理工藝 該合金用做渦輪葉片和渦輪盤等轉動件時，為瞭提高疲勞性能，進行氬氣保護消除應力退火，以及噴丸處理。為提高渦輪葉片耐燃氣腐蝕及熱疲勞性能，可進行擴散滲鋁處理。

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