金屬波紋管（膨脹節）金屬波紋補償器
波紋管膨脹節(補償器)用金屬波紋管製成的一種膨脹節。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。圖1[波紋管膨脹節]為常見的軸向式波紋管膨脹節，用在管道上進行軸向長度補償。為瞭防止超過允許的補償量，在波紋管兩端設置有保護拉桿或保護環，在與它聯接的兩端管道上設置導向支架。另外還有轉角式和橫向式膨脹節，可用來補償管道的轉角變形和橫向變形。這類膨脹節的優點是節省空間，節約材料，便於標準化和批量生產，缺點是壽命較短。波紋管膨脹節一般用於溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產技術水平的提高，這類膨脹節的應用范圍正在擴大。
波紋補償器:也稱伸縮節、膨脹節，主要為保障管道安全運行。是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的具有伸縮功能的器件，它由金屬波紋管與構件組成。波紋管補償器的工作原理主要是利用自身的彈性伸縮功能，補償管道由於熱變形、機械變形和各種機械振動而產生的軸向、角向、側向及其組合位移，補償的作用具有耐壓、密封、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。
應用范圍
1、變形與變形量大而空間位置受到限製的管道。
2、變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道。
3、需要限製接管負載的設備。
4、要求吸收或隔離高頻機械震動的管道。
5、要求吸收地震或地基沉降的管道。
6、吸收管道泵出口震動。
使用條件
金屬波紋管補償器的設計、製造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此可靠性也應該從幾方麵考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除瞭它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也必須考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，並在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出瞭材料的經濟和實際生產優化波紋管。
在正常情況下，用波紋管材料應當符合下列條件:
(1)高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。
(2)良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，並通過隨後的處理過程(加工硬化，熱處理等)，以獲得足夠的硬度和強度。
(3)良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環境要求。
(4)良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產過程中波紋管。對於溝敷設熱管網，當在低窪管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補償器，應考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由於這種材料價格上漲的波紋管製造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表麵耐磨合金隻在接觸腐蝕介質。波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設計的補償可以看到，這架飛機波紋管的穩定性，穩定和腐蝕周兩對位移量是與抗疲勞壽命。過低會導致下的穩定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命
安裝要求
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應註意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要註意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅速將波殼內表麵吹乾。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
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