精密熱風回流焊

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產品特點：

RS系列產品特點介紹：

針對微電子精密焊接設計，溫度控製精準，滿足SMT細間距BGA/QFP/CSP的貼裝焊接。

Windows xp系統平臺，中英操作軟件。

力拓自行設計的操作平臺，控溫及爐溫曲測試及分析功能強大。

標準上8下8熱風變頻控製，加長冷卻區設計，滿足高要求無鉛焊接製程需要。

電動開膛設計，配有UPS電源，供電故障，系統及運輸系統可正常工作，有效減少損失。

引進德國高效熱風通道技術，熱效率更高，有效降低電能損耗，實現真正節能焊接。

加熱系統全模組化，發熱體及高溫馬達維護更方便。

西門子PLC+PID閉環控製，電腦脫機，系統可正常工作，有效提升穩定性。

標配各項報警功能及掉板識別，曲線分析軟件，使爐溫測試簡單化。

標配：電能管理系統（電能消耗曲線）及智能啟動模式（滿足多線節能啟動降低總負荷配置）

推薦的技術亮點：

一：可靠的雙熱風風道結構，可獲得更大的產品的焊接寬度，同確保PCB橫向溫度均勻性

二：標配電能管理系統及智能啟動模式，讓您對不同產品，回流焊電能消耗情況瞭如指掌，在生產成本的管控上數據化，智能啟動模式可以選擇不同的啟動模式降低設備啟動負荷對車間配電的要求，在保證同時三相平衡模式下，更適合同時啟動多線設備，而不需要擔心用電負荷。

三：CR機型，標配網帶及導軌 滿足不同產品焊接要求，導軌焊接規則性的PCB產品，網帶可焊接異形PCB與需要托盤焊接的產品（FPC及連接器），同時確保導軌掉板對回流焊爐內影響（安全性）。

四：導軌機型獨特的張緊裝置，輕松應對高溫焊接情況下的鏈條延伸及常溫回縮，最大支持50MM延伸變化，不影響正常使用，並支持手動調整及手動傳輸功能。

五：強大的爐溫曲線測試功能，系統自帶的三通道測試軟件，滿足日常生產需要製程文件製作及產品試焊的參數調整，做到品質一致性要求。可通過力拓TD系列爐溫測試機或其他品牌測試機對傳感器溫度校準。

六：掉板及生產計數功能 通過對鏈帶上產品的跟蹤，可識別爐內PCB板的數量，如發生掉板系統會自動提示報警。

七：發熱體快速設計：在不停機狀態下（正常生產時），五分鐘可以更換單區發熱體（進口鎳鉻發熱體），無需擔心高溫部件穩定性影響生產。

八：多孔整流儲能技術，最大程度平衡高交換率與熱能損失率，通過對熱風回流技術細節控製，8區回流焊無程製程日平均消耗在8-9KW/小時。

九：標配有UPS電源及雙電動推桿，在緊急狀態同樣可以給充足的處理時間。

RS-8CR參數表：