河北滄州友誠管業有限公司始建於2008年，是一傢專業生產雙麵埋弧螺旋焊鋼管、加強級3PE防腐鋼管、IPN8710高分子無毒塗料防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管和單層溶結環氧粉末防腐鋼管於一體的大型鋼管企業。

IPN8710高分子無毒塗料防腐鋼管產品介紹：
一、組成：該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的塗料。分底漆和麵漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配製的固化劑。
二、特性及應用領域：耐久性好，環氧樹脂固化後的漆膜堅韌耐水、塗膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，塗膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
廣泛適用於飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁塗裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為遊泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁塗層。

四、施工及貯存：
（1）塗裝前須將物體麵灰塵、油物、氧化皮、等處理乾凈。達到Sa 2.5級，以保證塗刷質量。施工中嚴禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行塗裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比後的塗料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大於75%時應停止施工。對於腐蝕介質嚴重的部位，建議多道塗刷。
4）產品應存放在陰涼乾燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿後應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。

2011年公司投資興建的防腐保溫廠是華北地區專業加工生產石油天然氣專用3PE防腐鋼管、鋼管防腐加工和各種防腐鋼管的大型企業之一，公司現擁有國際先進水平3PE（三層聚乙烯塗層）防腐生產線和聚氨酯保溫管道生產線，專業生產3PE/2PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管，規格219mm-1820mm，用於輸油管道、天然氣管道、煤礦瓦斯管道、供熱管道、供水管道。執行標準：DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009，可承接鋼管外壁環氧煤瀝青（一佈兩油、二佈三油、三佈五油等）鋼管防腐，鋼管內壁IPN8710飲用水管道專用防腐及水泥砂漿襯裡防腐。

組 成：
[1]由聚氨酯樹脂和改性環氧樹脂、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份塗料。
性 能：
漆膜韌性好、附著力強，耐磨、耐銹和耐腐蝕性能優良。

適 用：
適用於地下管道，包括埋在各種土質條件的地下和浸水構築物、碼頭鋼樁等。
技術指標：項目指標 漆膜外觀平整光滑乾燥時間h（25±1℃）表乾 ≤6實乾 ≤24柔韌性mm ≤5附著力(劃圈法) 級 ≤3耐沖擊性kg·cm40不揮發份% ≥70
施工參數：
配比：見桶貼
適用期：8小時
稀釋劑及用量：專用稀釋劑，≤5%
塗裝方式：刷塗、滾塗或噴塗
塗裝間隔：最短4小時，最長3天。
漆膜厚度：濕膜：200μm 乾膜：120μm
理論用量：250g/m
表麵處理：清除防腐件表麵的油污、塵土、焊渣、氧化成疏松的銹蝕物，保持表麵乾燥無污。
配套底漆：IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚漿型防腐底漆等。
貯存期：12個月
註意事項：
1.產品應存放在陰涼、通風乾燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.本產品為厚漿型塗料，可厚塗施工以不流掛為宜，開桶後一般不加稀釋劑即可刷塗。
3.塗料存期過長後，會略有沉淀，使用前應攪拌。
4.塗料配製後，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時後施工，一般在8小時內用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表乾後即可塗麵漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結合，塗敷各層麵漆之間的時間間隙也以表乾為好。

IPN8710-2B飲水設備專用塗料 概 述： 飲水設備專用塗料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯塗料的基礎上，結合環氧飲水艙塗料研製的新一代無毒塗料，由環氧樹脂、聚氨酯樹脂進行改性，加入無毒顏填料，助劑等組成，具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、乾燥快，固化後無毒、無刺激等性能。該塗料衛生安全性符合衛生部“生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規定”中關於防護材料浸泡水的衛生要求。(批準文號：衛水字(2000)第0091號) 適用范圍： IPN8710-2B飲水設備專用塗料適用於飲用水所接觸的設備，輸配水管道內外壁，飲水艙等表麵防腐以及蓄水池、遊泳池等混凝土表麵的防腐及塗裝。

施工參數 配 比 配 比(質量比以桶貼標簽為準)：甲：乙=5：1 顏 色 底漆：無色或鐵紅色；麵漆：各色(半光) 塗層厚度 無色底漆30-35μm，鐵紅底漆40-45μm，麵漆40—45μm 塗裝間隔 最短4小時，最長7天 理論用量 無色底漆80-100g/m2
，鐵紅底漆130-150g/m2，各色麵漆120-140g/m2 施工方法 噴塗、刷塗、輥塗 熟化時間 雙組份(25℃)8-10分鐘，4小時內用完 稀釋劑 T-002飲水塗料專用稀釋劑，最大稀釋量≤5％ 配套塗料 底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D 麵漆：IPN8710-2B飲水設備專用塗料 表麵處理 清除被塗物表麵氧化皮、焊渣、浮銹、油物、塵土等，達到瑞典除 銹標準St2級 貯存期限 12個月 包裝規格: 底、麵漆用18升容器桶裝，固化劑用4升容器桶裝。(重量以桶貼標簽為準) 註意事項 1.施工時必須計劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分攪拌均勻後靜置5-10分鐘方可施塗，餘料不能倒回原桶；必須待前道漆表乾後方可施塗下道漆； 2.管道介面處應註意清除泥土、水跡，回填土時註意避免損傷防腐層； 3.纏繞玻璃纖維佈必須平整張緊，網眼灌滿塗料； 4.被塗物在運輸、吊裝過程中應避免損傷，如有損傷應及時修補； 5.施工現場應註意通風，雨、雪、霧天不宜戶外施工，塗料應放於陰涼、通風、乾燥處，並隔絕火種。 技術參數: 參照IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿網路塗料簡介中的綜合參數

主要用於埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用於各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
三、產品特點
1、本產品為高性能防腐塗料，塗層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。塗料與玻璃纖維佈復合使用，可增強防腐層的機械性能。
2、常溫塗敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介
四、技術指標
環氧煤瀝青塗料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青麵漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青麵漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按塗層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加註W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。環氧煤瀝青防腐鋼管

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