*設備介紹
單沖壓片機,能將粉粒狀原料壓製成片劑,可廣泛適用於製藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試製和小批量生產。本機性能優良,適應性強,使用方便,易於維修,體積小、重量輕,無電時也可手搖片。本機隻裝一付沖模,物料的充填深度、壓片厚度均可調節,能適應製藥行業壓製各種中、西藥片劑的要求和其它行業壓製各種類似產品的要求.
*沖模的安裝:
(1)安裝下沖
旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯升到最高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(註意使下沖的缺口斜麵對準下沖緊固螺釘,並要插到底)最後旋緊下沖固定螺釘。
(2)安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
(3)安裝中模
旋松中模固定螺釘,把中模平放入中模臺板的孔中,同時使下沖進入中模的孔中,按到底,然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須註意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。
(4)用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中,觀察有無碰撞或摩擦現象,若發生碰撞或摩擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩隻),調整中模臺板固定的位置,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。
*出片的調整
轉動手輪使下沖升到最高位置,觀察下沖口麵是否與中模平麵相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉動上調節齒輪,使下沖口麵與中模平麵相齊,然後仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動手輪,空車運轉十餘轉,若機器運轉正常,則可加料試壓。進行下一步調整。
*充填深度的調整(即藥片重量的調整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉動下調節齒輪,順時針轉使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。逆時針轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4*壓力的調整(即藥片硬度的調整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿,順時針轉上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;逆時針轉則壓力減小,藥片硬度降低。調好後用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。
至此,沖模的調整基本完成,再啟動電機試壓十餘片。檢查片重,硬度和表麵光潔度等質量,如合格、即可投料生產。在生產過程中,仍須隨時檢查藥片質量,即時調整。
*沖模的拆卸
(1)拆卸上沖
旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要註意不可損傷沖頭棱刃.
(2)拆卸中模
旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉動調節齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
(3)拆卸下沖
先己旋下下沖固定螺釘,再轉動手輪使下沖升至最高位置。即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出,但註意不要損傷沖頭棱刃。
( 4)沖模拆卸後尚須轉動調節齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉動手輪使下沖芯桿升至最高位置時,其頂端不高於中模臺板的底麵即可(這一步不要忽略,以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。最後仍將下沖固定螺釘旋上。
*技術參數
型號 | 最大壓片壓力(kn) | 最大壓片直徑(mm) | 充填深度(mm) | 壓片產量(pc/h) | 電機功率(w) | 電機轉速(r/min) | 機器重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
TDP-1.5 | 15 | 12 | 11 | 5000 | 370 | 1400 | 95 | 570×380×630 |
TDP-5 | 50 | 18 | 16 | 4500 | 550 | 1400 | 128 | 650×440× 650 |
TDP-6 | 60 | 24 | 20 | 6000 | 550 | 1400 | 128 | 650×440× 650 |
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