襯氟容器、不銹鋼碳鋼內襯四氟容器 儲罐 塔接 耐酸堿液氨油容器、鋼襯PTFE防腐儲罐,化工儲罐襯氟,化工設備襯塑,大型設備襯塑、江蘇宙斯盾專業生產鋼襯PO防腐儲罐,化工儲罐襯塑,化工設備襯塑,大型設備襯塑,非標設備襯塑。其殼體采用無縫鋼管,內襯PO(聚烯烴)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)等材料。采用熱滾塑工藝,一次成型,防腐性能強,不結垢,耐高溫,可耐酸、堿、鹽等腐蝕性介質的腐蝕,耐負壓、抗老化,是目前最理想的工業防腐設備。
管道、槽、罐、反應釜等襯裡設備,其內襯PTFEPOPEPP等可作二次修復使用。可廣泛應用於石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫藥、環保、冶煉、電力等行業。
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774塔節、容器、貯罐(HF04-1)
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774我廠有成熟的等壓法、熱熔焊接法和三維旋轉成型法等幾種工藝,可根據用戶的圖紙要求製作任何規格的內襯PTFE防腐設備,立式、臥式不限,可在任何位置開設支管。
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774上下封頭與筒體分開襯裡,也可整體襯裡,橢圓型封頭的深度為直徑的六分之一;
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774設備鋼殼內壁應平整光滑,設備法蘭翻邊口園角R為6-10mm,支管、法蘭翻邊口園角R為3-5mm;
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774報廢瞭的舊搪瓷鍋也可修補後襯PTFE加以利用;
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774主要襯裡材料:鋼襯聚四氟乙烯(PTFE/鋼)鋼襯聚烯烴(PO/鋼)鋼襯聚丙烯(PP/鋼)鋼襯聚苯硫醚(PPS/鋼)鋼襯聚乙烯(PE/鋼)鋼襯可溶性四氟(PFA/鋼)
襯裡厚度
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774PTFE:2~3mm PO:4~8mm PP:4~8mm
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774PPS:4~8mm PE:4~8mm PFA:2~3mm
??1??71??1??771??1??71??1??7777??1??71??1??771??1??71??1??7774檢驗標準:采用電火花探傷機檢測,檢測電壓25KV,頻率1.9×106赫,探頭PTFE表麵移動速度不超過50mm/Sec,以不擊穿合格品。
性能:介質工作溫度:-100℃~-250℃
介質工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70KPa
耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學介質,包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。
鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管,對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。 技術要求
◆設備按JB4710-1998 《鋼製塔式容器技術要求》。
◆按HG20652-1998 《塔器設計規定》 進行製造和驗收。
◆焊接采用電弧焊,焊條牌號:碳鋼之間J422,16MnR與碳鋼之間J427。碳鋼殼體內襯PTFE、ETFE的每一節長度為3M,塔體放棚板或支撐環部位需加焊法蘭把棚板或支撐環對夾法蘭之間。襯其他塑料不需要另增加法蘭。
◆焊接接頭型或尺寸按HG20583-98中規定,其中A、B類焊縫采用兩麵全焊透,法蘭與接管焊接按相應的法蘭標準之規定。
◆本設備A、B類焊接接頭應進行20%射線探傷檢查,裙坐和封頭的焊接須進行磁粉探傷檢查。應符合JB4730-94標準,I級為合格。
◆設備襯裡塑料為PTFE或PP的應采用緊襯高溫冷卻加溫增壓復合技術工藝製造;ETFE、PO、PE為加溫滾襯技術工藝製造;ECTFE為加溫噴塗技術工藝製造。
◆各種塑料襯裡製造完畢後應用12KV的電火花檢測機進行檢驗,以50cm/s的速度移動,不產生火花為合格。
◆所有需進行塗裝的鋼鐵製件表麵在、塗漆之前必須降鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。
大型PTFE加強型襯裡管道設備
目前,國產的推(擠)壓PTFE管的最大通徑300mm,內纏鋼絲PTFE襯裡管,理想通徑也隻有500mm。
為瞭解決DN500以上襯裡直管和管配件耐正、負壓的問題,我們采用如下襯裡工藝:在PTFE用特殊化學藥水緊貼在罐體上,再用PTFE襯層中按一定距離加入特製的壓釘,確保耐負壓和耐真空使用。
結構特征
◆PTFE襯裡選用進口PTFE料製作的板材,采用熔融連接方法成形。該連接法的效果不但表麵平整、光滑、幾乎沒有連接痕跡,而抗張強度超過國外的現有連接。
◆為瞭解決DN500以上襯裡直管和管配件耐正、負壓的問題,襯裡工藝:在PTFE用特殊化學藥水緊貼在罐體上,再用PTFE襯層中按一定距離加入特製的壓釘,確保耐負壓和耐真空使用,明顯提高瞭襯裡的使用壽命。
◆可在任何位置開設支管,支管長度一般為100mm。
◆封頭、封底一般采用平形、蝶形或錐形結構,也可采用標準封頭。蝶形封頭的最大深度(H)為封頭直徑的十分之一。
◆容器內需設配柵板時,外包PTFE柵條之間距離應>30mm。如用戶填料直徑≤30mm,需在柵板上加置一塊PTFE多孔板。
◆用戶自供鋼殼的,其內壁應平整光滑。筒體法蘭翻邊口R應為10~15mm,支管法蘭翻邊口倒角R應為5~10mm。
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