導正銷如【圖1】（a）所示，是對模具內的材料進行最終定位的零件。材料通過輸送裝置或人手等方式送到模具內，這會產生某種程度上的誤差。該誤差需要被修正到不影響產品的程度。材料位置通過導正銷的傾斜麵滑動材料來進行修正。斜麵的形狀有（b）中所示的炮彈型和（c）中所示的錐形。相對於上下移動量，炮彈型的橫向移動量發生變化。錐形的移動量始終保持恒定。以前，精密加工多使用錐形導正銷，但現在兩者已經沒有差別瞭。加工精密產品、薄板以及軟質材料時，相對於上下運動，橫向移動量較小，隨著壁厚的增加，橫向移動量逐漸增大。材料滑動的斜麵應加工光潔，減少滑動阻力。

　通常，導正銷通常插入導正孔中，要註意【圖2】（a）所示的導正銷直徑和孔的關系。（b）中所示的"間隙"越小定位精度越好，但作業結束後導正從材料脫離時如果沒有間隙，則會將材料吊起。因此，應從定位精度與材料吊起，這兩個問題之間的平衡角度出發，從而確定導正銷直徑和孔的關系。精密加工時也應留出0.01mm左右的間隙（直徑差），一般情況下（壁厚1mm左右）間隙應在0.02～0.04mm左右。雖然間隙也會導致一定誤差，但可以通過模具內導正銷相互間的配合減小誤差並提高精度。但如果使用過多，乾擾過大，也會導致材料吊起。

　導正銷必須在加工開始前發揮作用。因此，在可動式卸料板結構中，導正銷從卸料板麵突出。但如果突出長度過長，還是會將材料吊起。請參照【圖3】（a）。突出量根據加工材料的壁厚來確定，盡量取短一些。其原因如下。導正孔的沖裁麵由"喇叭口-裁切麵-斷裂麵"構成。可靠的麵為裁切麵。若導正作用於裁切麵部分，就能發揮其功能。若材料能保證一定壁厚，則如（b）中所示，即使導正的突出量較短，也不會有問題。但是，如果材料壁厚較薄，采用（b）所示的形態就需要大大提高導正的零件精度，很容易失敗。這種情況下，應如（c）所示，使突出量大於材料壁厚。突出量加長是導正加工精度不高時的對策。但突出量過長會導致材料吊起，因此需要綜合考慮，取得平衡。

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