鑄鐵工作平臺(需另行購買)采用可拆卸式,木工跑車鋸原木時,工作平臺可以卸下,需要使用手工鋸料時,工作平臺安裝上去
鑄鐵工作平臺(需另行購買)采用可拆卸式,木工跑車鋸原木時,工作平臺可以卸下,需要使用手工鋸料時,工作平臺安裝上去
鑄鐵工作平臺(需另行購買)采用可拆卸式,木工跑車鋸原木時,工作平臺可以卸下,需要使用手工鋸料時,工作平臺安裝上去
木工帶鋸機,以環狀無端的帶鋸條為鋸具,繞在兩個鋸輪上作單向連續的直線運動來鋸切木材的鋸機。主要由床身,鋸輪,上鋸輪升降和仰俯裝置,帶鋸條張緊裝置,鋸條導向裝置,工作臺,導向板等組成。床身由鑄鐵或鋼板焊接製成。
基本內容 編輯
以環狀無端的帶鋸條為鋸具,繞在兩個鋸輪上作單向連續的直線運動來鋸切木材的鋸機。主要由床身,鋸輪,上鋸輪升降和仰俯裝置,帶鋸條張緊裝置,鋸條導向裝置,工作臺,導向板等組成。床身由鑄鐵或鋼板焊接製成。鋸輪分有幅條式的鋸輪和幅板式的鋸輪;立式鋸一般下鋸輪為主動輪,上鋸輪為從動輪,上鋸輪的重量應比下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用於裝卸和調整帶鋸條的松緊;上鋸輪仰俯裝置用於防止帶鋸條在鋸切時從鋸輪上脫落。帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性,保證帶鋸條在運行中張緊度的穩定;舊式的采用彈簧或杠桿重錘機構,新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導向裝置俗稱鋸卡,用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動;下鋸卡固定在床身下端,上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調節;鋸 卡結構有滾輪式和滑塊式,滑塊式系用硬木或耐磨塑料製成。帶鋸機在木材工業中應用廣泛,機型繁多,按工藝用途可分為:大帶鋸,再剖帶鋸機和細木工帶鋸機;按鋸輪安置方位分:立式的,臥式的和傾斜式的,立式的又分:右式的和左式的;按帶鋸機安裝方式分:固定式的和移動式的;按組合臺數分:普通帶鋸機和多聯帶鋸機等。
常見故障及排除方法 編輯
機床在鋸割時,常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。
(一)、機床運轉時,鋸條前後竄動,並有破碎聲等不正常現象,鋸條可能有及較大的裂縫瞭,應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因:
1.鋸機原因:①鋸機震動,軸承磨損。應加固機床,更換軸承,使其穩定。
②張緊裝置失靈,重錘過重。檢查張緊裝置,重錘調整適當。
③鋸輪輪麵不平。應平整輪緣麵。
④上、下鋸輪偏扭,不在同一“垂直平麵上”。調整校正上、下鋸輪。
2.鋸條原因:①鋸條鋼製脆,韌性小。選用韌性好的鋸條。
②鋸輪小,鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=(0.0007-0.001)×鋸輪直徑。
③適張度過大或過小。適張度修整適中。
④接頭不牢,修整不良。接頭焊接牢,修整好。
⑤鋸齒不鋒利,使用時間過長。鋸齒修挫鋒利,使用時間限在兩小時內。
⑥鋸條已有裂紋,勉強使用。裂縫根部鉆一小孔,避免擴大;若過大時,應截斷重接。
3.操作原因:①進料速度過大,進料速度應根據具體情況,靈活掌握。
②進料過猛,或遇節不減速。進料平穩,遇節減速。
③鋸輪上有樹脂,鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。
(二)鋸條隨鋸輪運轉時,前後移動或突然進出,這種情況稱為掉條。有如下幾個原因:
①上輪傾斜,調整上輪。
②鋸輪外徑錐度過大,且鋸輪不平。精車精磨,平整輪緣麵。
③木料出現劈裂,回料時卡住,將其拉掉。操作時註意木料缺陷。
④夾鋸發熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物,並經常刷油。
(三)鋸出木料彎曲,一般有如下幾個原因:
1.鋸機原因:①張緊裝置不靈,重錘過輕。一般修理張緊裝置,加重重錘。
②鋸輪輪緣麵磨損,前後直徑不一,車磨輪緣麵。
2.鋸條原因:①齒形不正,齒室過小,鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室,調整加大鋸路。
②適張度不均,口松,調整適張度。
③接頭過多,修整不當。盡可能使鋸條接頭少,或對接頭多的鋸條給予特別修理。
3.操作原因:①上、下手送接不一致。上、下手思想集中,步調一致。
②鋸卡過松或過偏,調整好鋸卡。
③進料速度過快,不均勻。進料保持平穩,遇節減速。
④鋸輪和鋸條沾有樹脂鋸末,及時清除。
⑤鋸齒已鈍,不能繼續使用,鋸條不良,不要勉強使用。
五、 機床的維護與保養
本機床是一種高速運轉的機械,所有的零件都不能發生故障,即使一點小毛病,都會直接影響機床的壽命,生產效率及工作的正常可靠。為瞭保證機床長期正常運轉和操作安全,必須對機床加強維護管理。
1.工作場地和機床要經常掃除,保持整潔,特別是鋸條和鋸輪上麵的樹脂鋸末更要清除乾凈。
2.機床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位,要定期加潤滑油。
3.工作時,註意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常,其溫度不得超過60℃。
4.要經常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平麵上,若有歪曲現象,以調整上輪為宜,差距過大時,也可調整下輪。上﹑下輪工作一段時間後,總會有些磨損,若經常檢查上輪升降系統是否靈活可靠;鋸卡升降裝置是否上下滑動自如;自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞;各連接部分有無松動等。若發現不正常現象,應及時予以解決。或擦洗加油或修理校正,甚至更換,以保證機床的安全正常運轉。
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