管道補償器的成型工藝及特點：

管道補償器的製造工藝方法較多.不同工藝製造的波紋管性能差異較大，對波紋管性能影響較大.目前國內外波紋管的主要製造工藝有整體液壓成型工藝、脹壓工藝、滾壓工藝，此三種成型工藝中整體液壓成型工藝製造波紋管質量最好，脹壓工藝次之，滾壓工藝最差。同時製造成本也是整體液壓成型工藝最高，脹壓工藝次之，滾壓工藝最低。
     液壓成型工藝及特點是利用模具和水介質壓力成型的一種方法，它的特點是波紋管集合尺寸準確，表麵無損傷。因此，該方法製造的波紋管抗腐蝕能力強，疲勞壽命高，是目前波紋管製造最先進、質量最可靠的工藝方法。但模具成本較高，成型速度較慢。液壓成型可生產多層波紋管.液壓成型工藝及特點 利用模具和水介質壓力成型的一種方法。其特點是：波紋管集合尺寸準確，表麵無損傷。因此，該方法製造的波紋管抗腐蝕能力強，疲勞壽命高，是目前波紋管製造最先進、質量最可靠的工藝方法

金屬波紋管也稱波紋補償器、波紋膨脹節，波紋伸縮節。是由一個波紋管和兩個端接構成其他零件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有少量橫向、角向位移），端接管或直接與管道接管焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯接。波紋伸縮器上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支撐或作為產品預變形調整用，它不是承力件。該類波紋補償器的結構簡單、價格低，因而凡是在管線上可能的地方應優先予以考慮。
  壓力級別：0.1Mpa-2.5Mpa 
  產品軸向補償量： 18mm-160mm 
  安裝使用註意事項：
    ①內襯筒方向應與介質流向一致（波紋伸縮器上有流向標志）。
    ②現場安裝完後，必須拆除小拉桿。
    ③為瞭減少管架受力，可對此類波紋補償器在安裝前進行預變形（預拉、預壓），用戶需要時請註明。

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