精成管道製造有限公司 

  聯系人：郭經理  手機： 18034079399 15830819490  傳真/電話：0317-5120090    QQ: 154705821

  精成管道製造有限公司地處渤海經濟開發區，位於“中國管件之鄉”河北省鹽山縣，占地麵積13萬平方米,下設四個分公司,東臨渤海、南依濟南、北靠京津，京滬鐵路，京福高速、距天津新港一百公裡，首都國際機場二百公裡，交通十分便利。

     精成管道製造有限公司擁有的無損檢驗、超聲檢測、萬能試驗機、沖機試驗機、物理檢測和理化實驗室，形成瞭完整的質量安全檢測體系。產品質量實行三級檢驗製度和一票否決製，實現產品出廠合格率100％。公司建立瞭科學的質量保證體系，已獲得：“ISO9001-2000質量體系認證”“ISO14001環境 / OHSAS18001安全管理認證”“特種設備製造許可證”“美國石油協會（API）認證”“中國船級社CCS認證”，完善的質量保證體系與科學的製造工藝有效的保證瞭產品質量。OHSAS18001職業健康安全管理體系，壓力管道特種設備製造許可證，國傢電力公司、中國石油天然氣集團公司一級供應網路成員

我公司擁有一批高素質，專業水準的高級工程師及工程技術人員和安裝生產人員，年產值上千萬元。本廠擁有雄厚的技術力量，先進的生產設備，已經全麵采用計算機輔助設計，所有的產品均有出廠編號，並建立客戶檔案，跟蹤服務。產品在溥東國國際機場通用汽車公司，各大電廠，中遠石化等國際，國內重大工程作出突出貢獻，產品遠銷歐美，中東地區及東南亞。成為國傢經援部唯一指定生產企業。

     我公司擁有四條彎頭生產線,兩條三通、異徑管生產線，冷成型、熱擠壓、機加工、鍛打、鍛壓、熱處理等工藝先進，可按ISO、ANSI、JIS、DIN、GB等標準 ，年產碳鋼、合金鋼、不銹鋼，各種規格的彎頭、彎管、異徑管、大小頭、三通、管帽、封頭、法蘭、盲板、等系列高、中、低壓工業用管件1.5萬噸.

企業堅持以質量求存，靠服務促發展之方針。質量第一，用戶至上，是我們的宗旨。竭誠歡迎廣大新老用戶到本廠參觀、考察、洽談指導， 客戶日益增長的需求，是我們永遠不懈的努力追求。河北精成管道製造有限公司全體員工，願以優質的產品，良好的服務，竭誠與各界朋友攜手合作，共創輝煌！

     服務范圍

我廠可生產不銹鋼、合金鋼、碳鋼、高、中、低壓法蘭、彎頭、三通、四通、彎管、異徑管（大小頭）、封頭（管帽）、支吊架、波紋補償器、扣件等管件。也可生產不銹鋼、合金鋼、碳鋼、高、中、低壓無縫鋼管，螺旋鋼管，直縫鋼管，石油套管，防腐鋼管，保溫鋼管，架子管，方矩管，丁字焊卷管等，並可根據客戶要求加工定製各種尺寸的產品。品質保證，值得信賴！

    經營模式

  設計+生產+銷售型經營模式

  主要采取這種經營模式是根據公司生命力與滿足客戶個性化需求最具有一定新產品開發能力，並根據市場需求與客戶個化性需求開發市場與客戶所須產品，並對以往產品進行技術、產品功能、產品效果上進行全新技術升級與改造，在製造方麵，公司具有很強的製造能力，製造設備的柔性能力比較好，開發出來的新產品能夠通過現代的設備進行生產或者足夠資金進行新的生產線上進行全新升級與技術改造，並對自己所生產出來的產品建立公司營銷體系，從而尋找到屬於自己的營銷客戶群體進行銷售體系流程。

  生產+銷售型經營模式

  采用生產+銷售型經營模式對於生產類型企業或者公司是最適合不過，公司所涉及業務流程中的後兩個部：生產和銷售。並對於自身產品進行技術與製造方麵進行全新改革，以全新產品技術升級良好產品形象，再通過公司自身的營銷體系將產品銷售出去。

   服務理念

  本公司始終貫徹“誠信為本，質量第一”的原則，不斷強化內部管理，優化對外服務，在國內外廣大客戶中建立瞭良好的信譽，連續多年榮獲“省級重合同守信用企業”，“AAA級信用企業”等眾多項榮譽。

精成管道製造有限公司是集鋼製管件管道產品的科研開發、生產經營和技術服務於一體的專業化製造企業，本公司專業生產不銹鋼、合金鋼、碳鋼、高、中、低壓法蘭、彎頭、三通、四通、彎管、異徑管（大小頭）、封頭（管帽）、支吊架、波紋補償器等管件，並代理加工無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、防腐保溫耐磨管道、方矩管、架子管、鍍鋅管等管道產品，公司自2000年以來先後通過ISO9001國際質量管理體系認證，美國石油學會API Spec 5L、5CT、5B產品認證，公司產品銷往國內二十多個省市，廣泛用於天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結構等工程領域，產品結構科學、技術先進，環保節能，處國內領先水平，本公司始終貫徹“誠信為本，質量第一”的原則，不斷強化內部管理，優化對外服務，在國內外廣大客戶中建立瞭良好的信譽，連續多年榮獲“省級重合同守信用企業”，“AAA級信用企業”等眾多項榮譽。

                                     以下是產品的介紹

法蘭的介紹

【優質】不銹鋼法蘭 大口徑法蘭促銷 非標可定製

法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用於管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用於兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也製成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平麵周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接隻是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。

1、按化工(HG)行業標準分：整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環松套法蘭(PJ/SE)、平焊環松套法蘭(PJ/RJ)、襯裡法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。 
  2、按石化(SH)行業標準分：螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表註)。 
  3、按機械(JB)行業標準分：整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。 
  4、按國傢(GB)標準分：整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。

WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻0.5%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4)（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）等。

法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成瞭連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在傢庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

1、 按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環松套法蘭、平焊環松套法蘭、環槽麵法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環松套法蘭等。

作為鐵板焊接法蘭來說，許多客戶所疑問的就是鐵板焊接法蘭的質量是否勝過鍛打焊接法蘭。其實鐵板焊接法蘭的質量和鍛打的焊接法蘭的質量是一樣的，但是鐵板焊接法蘭到底什麼地方不能有保障呢，也就是鐵板焊接法蘭的材質最沒有保障瞭，因為一般的過程之中，鐵板焊接法蘭的密度是沒有問題的，但是在進行生產的過程之中，鐵板焊接法蘭的毛坯很少進行檢測，所以來說，所生產出來以後，不經過檢測的鐵板焊接法蘭的材質不能保證。

所需設備

手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平麵尺一把。

焊前準備

1．檢查調試設備，確保設備正常運轉；2.準備φ4.0J402焊條最好在300℃-350℃烘乾一小時。

焊接過程

1、組裝把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大法蘭分成8等份。2、焊接由於法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。

焊縫質量

要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表麵平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。餘高小於2mm

註意事項

1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊，並采用小電流焊接。嚴格按照焊接工藝焊接。2、在每焊接完一個位置後，都要用水平尺卡一下法蘭平麵的變形量。3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達到消除應力的作用。

技術參數：按照國傢標準執行

質量標準：嚴格按照國傢製定的相關標準生產製造

產品規格：DN15-DN2000

產品包裝：木箱或者其它

產品顏色：金屬本色

產品特點：抗防腐，耐酸堿，使用壽命長等，價格計算合理，表麵光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強

生產工藝：專業整體鍛打，鍛壓製造、中板割製、中板卷製等

加工方式：高精度數控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工

公稱壓力sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等

製造標準：國標，美標，俄標，日標等

材質：201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202等

用途：廣泛應用於水利，電力，電站，管道配件，工業，壓力容器等

連接方式：法蘭螺母，螺栓連接。

不銹鋼法蘭

品名：不銹鋼法蘭英文（Stainless steel flange）

規格：1/2″～240″（10-6000）

壓力等級：0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0

材質：304、304L、321、316、316L、310S等各種材質

化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列）、HG20615-2009（Calss系列）

應用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、製藥、冶金、機械、食品等行業。

壓力容器法蘭

產品名稱：壓力容器法蘭

規 格：DN300~3000

產品備註：壓力容器法蘭應用行業：暖通 電力 樓宇供水 壓力容器配件，壓力管道配件。

產品類別：法蘭系列

應用行業：暖通 電力 樓宇供水 壓力容器配件，壓力管道配件。

應用技術參數

密封 公稱壓力 PN，MPa（bar） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4

凹凸麵（MFM） DN1300~3000 DN300~3000 DN400~2000 DN300~800

榫槽麵（TG） DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800

全平麵（FF ） DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800

平焊法蘭

平焊法蘭包括板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。

板式平焊法蘭(PL)

平焊法蘭適用於公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封麵可以製成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量最大.多用於介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水。

帶頸平焊法蘭（SO）

帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。

承插件的介紹

承插管件，主要是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型，然後經車床機加工成型的一種高壓管道連接配件。

分類

連接形式

承插管件系列包括三種連接形式：承插焊連接（SW）、對焊連接（BW）、螺紋連接（TR）

壓力等級

承插管件承受壓力等級，一般承插焊接、對焊連接形式管件壓力等級分為 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺紋連接形式管件壓力等級分為 2000LB 、3000LB、6000LB。

常見產品名稱圖解

承插管件的品種包括

常見承插管件種類

45°彎頭

90°彎頭

三通

四通

45°斜三通

雙承口管箍（管接頭、拷貝侖）

單承口管箍（半管接頭、半拷貝侖）

管帽、活接頭（由任）

支管臺（支管座）

電廠接管座

鍛製三通

螺紋堵頭

對絲

補芯

加強管接頭

承插管件常用標準

管件製造標準參照：

ASME B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等，也可根據圖紙進行非標準加工製作。

承插管件製造常用材質

承插管件常用原材料一般分碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。

碳鋼常用牌號有 Q235、 20# 、 A105等；

不銹鋼常用牌號有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；

合金材質常用牌號有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等

三通的介紹

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，

三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用於三條相同或不同管路匯集處。[1] 三通的主要作用是改變流體方向的

按管徑尺寸劃分

1. 等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；

2.

3. 異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小於主管的接管尺寸。

4.

按工藝劃分

1. 液壓脹形
  三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內註入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
  三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
  因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
  三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。
  由於采用加熱後壓製三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等

封頭管帽的介紹

管帽，casing) cap ，又稱封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭，焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同。

盲板的形式相接近，隻不過盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽則是不可以拆卸的。管帽 包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。

凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從製造難度上看，逐漸好製造

合金絲扣管帽

管帽參數

不銹鋼：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質.

通徑：DN15-DN1200

壁厚：SCH5-SCH160

標準：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具體如下：GB/T12459－2005,GB/T13401－2005,ASME B16.9,SH3408,

SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617

用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫療設備、化肥、造船、防水處理、管道等

包裝：木箱、紙箱

碟形管帽的r處避免拼接，會減薄、高應力。

拼接時焊縫方向要求隻允許是徑向和環向。以後大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應有要求，為大於3δ，且不小於100mm（焊接熱影響區是個高應力區，並且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大於3δ，且不小於100mm）。但製冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

拼接後成型的封頭，拼接焊縫應進行100%射線或超音波檢測，合格級別隨設備殼體走。最後成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高瞭浪費。

型封頭

舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那悶頭拼接焊縫和最後焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85；

假如設備殼體是100%檢測，II合格。那悶頭拼接焊縫和最後焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1

所以悶頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

但要註意工藝製造過程：

正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測

如果未成型之前做檢測是不對的，保證不瞭成型之後產品的質量。也就是說無損檢測是指最終的無損檢

廠傢熱銷沖壓彎頭 大口徑對焊彎頭 價格合理 質量第一

彎頭elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推製彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓製彎頭、機製彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管.

以材質劃分

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。

1. 以製作方法劃分可分為推製、壓製、鍛製、鑄造等。

2.

3. 以製造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

4.

5. 按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。

6.

7. 若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。

8.

9. 按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推製彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。

10.

標準號描述

JIS B2311 通用鋼製對焊管件

JIS B2312 鋼製對焊管件

JIS B2313鋼板製對焊管件

JIS B2316 鋼製承插焊管件

管件執行標準之美國標準：

標準號描述

ASME/ANSI B16.9 工廠製造的鍛鋼對焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼製對焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛製不銹鋼對焊管件

MSS SP-79 承插焊異徑插入件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座電力標準

標準號描述

GB2000火電發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊

DL/T515-93電站彎管

D-GD87-1101 管道零件及部件典型設計

管件執行標準之化工標準：

標準號描述

HGJ514 碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件

HGJ528 鋼製有縫對焊管件

HGJ10 鍛鋼製承插焊管件

HGJ529 鍛鋼製承插焊、螺紋和對焊接管臺

HGJ-44-76-91 鋼製管法蘭、墊片、緊固件

HG20592-20635 鋼製管法蘭、墊片、緊固件

中石化標準

標準號 描述

SH3406 -1996石油化工鋼製管法蘭

H3408 -1996鋼製對焊無縫管件

SH3409-1996 鍛鋼製承插焊管件

SH3410 -1996鍛鋼製承插焊管件

SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術標準

國傢標準

標準號 描述

GB/T12459-2005 鋼製對焊無縫管件

GB/T13401-2005 鋼板製對焊管件

GB/T14383 鍛鋼製承插焊管件

GB/T17185-1995鋼製法蘭管件

管件執行標準之中石油標準：

標準號 描述

SY/T0510-1998 鋼製對焊管件

SY/T5257-2004 鋼製彎管

02S403 鋼製管件國傢建築標準

船用標準

GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭

CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推製機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推製機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控製坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓製，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

采用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

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中板焊製

用中板用壓力機做成彎頭剖麵的一半，然後把兩個剖麵焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用

?1?76?1?77產品英文

彎頭elbow

異徑彎頭 reducing elbow

帶支座彎頭 base elbow

長半徑?1?76?1?77彎頭 long radius elbow

短半徑彎頭 short radius elbow

長半徑180°彎頭 long radius 180°elbow

短半徑180°彎頭 Short radius180°elbow

帶側向口的彎頭（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)

雙支管彎頭（ 形） double branch elbow

衛生級快?1?76?1?77裝彎頭Stainless quick elbow

不銹鋼彎頭Stainless elbow

螺紋?1?76?1?77彎頭threaded elbow

快裝彎頭 quick elbow

90°彎頭 90°Elbow

承插焊彎頭 socket welded elbow

螺紋彎頭 threaded elbow

銹鋼彎頭材質分類

1. 奧氏體不銹鋼
  基體以麵心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（並可能導致一定磁性）的不銹鋼。奧

2.

3. 氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼
  基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大於15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。鐵

4.

5. 素體型不銹鋼
  基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

6.

7. 馬氏體型不銹鋼
  基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。沉

8.

9. 淀硬化型不銹鋼
  基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

10.

11. 不銹鋼
  1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等 3、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應註意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

碳鋼彎頭特點：

一、安裝方便：采用無縫鋼管系列規格，安裝方便便捷大大方便瞭管件的設計安裝，同時焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。 

二、外觀好、防結垢：產品采用無縫鋼管，產品外觀質量大大提高，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用安裝後可提高工程水準。

三、碳鋼彎頭製作精良，表麵光滑,耐腐蝕耐高壓耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強

1、秉持高質量、高質量、高可靠性

2、結構緊湊流線

3、現代化美學造型設計更增工業藝術的美感

4、高性能動作、準確度高

碳鋼彎頭多使用沖壓形成和推製形成兩種：

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。   

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用模具在壓力機中直接壓製成形。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

推製彎頭成形工藝是采用專用彎頭推製機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推製機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推無縫彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控製坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的無縫彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為合金鋼、碳鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中

對焊彎頭彎頭常用於管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有四十五度彎頭和九十度彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1．5倍的稱為長半徑彎頭。 對焊彎頭庫存質料首要包含鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等質料，不一樣的質料在是運用中占有重要的位置。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材經過壓力加工製成所需求的各種形狀、尺寸和功能的材料。 對焊彎頭銜接強度高對焊彎頭生產廠傢，抗振蕩，將銜接部位一次性做結實，避免瞭“活接頭”松動的可能性，施工便當方便，避免瞭現場焊接工作和套絲工作，對焊彎頭的運用壽數長。

對焊彎頭庫存質料首要包含鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等質料，不一樣的質料在是運用中占有重要的位置。

大口徑彎頭的結構特點是彎頭直徑大（800mm以上）、壁薄剛性差，不銹鋼大型彎頭要求外貌光滑美觀。采用中小型彎頭的製造方法很難加工出這樣的大型彎頭。中小型彎頭常用的加工方法：鑄造方法；分體壓製成型後，焊接在一起的加工方法；分體切削加工後，焊接在一起的方法等。對於大型不銹鋼彎頭采用上述方法很難甚至不能加工製造出來。采用鑄造方法，製芯非常困難；采用切削加工很難找到這樣大型的車銑設備，受設備及加工工藝限製；采用壓製法很難製造出這樣的大型模具，且成本非常高製造周期長。采用無模液壓脹型技術不但能解決瞭這一製造工藝難題，而且成本低，製造周期短，成形效果好。

製作要求：要求控製曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為瞭提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多瞭很多項。彎頭表麵質量和機械性能基本和管子是一樣的。為瞭焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

該碳鋼彎頭製作工藝的優點主要表現在以下幾個方麵：

（1）不需管坯作原料，可節約製管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲麵，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由於上述二條原因，可以縮短製造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合於現場加工大型碳鋼彎頭。

（4）碳鋼彎頭適用於石油、天然氣、化工、水電、建築和鍋爐等行業的管路系列。用中板用壓力機做成彎頭剖麵的一半，然後把兩個剖麵焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

產品材質:：碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105等    

不銹鋼：ASTMA403、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、304、   304L、316、316L等   

合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P

不銹鋼彎頭的綜合性能

不銹鋼彎頭的金屬性能良好，並且具有很強的耐腐蝕性，經常被用於在鋼結構件中，比如不銹鋼彎頭管件等，不銹鋼彎頭也成為不銹耐酸鋼彎頭，它的金屬表麵光滑，不易與空氣發生氧化，所以經常被應用在高壓水管和搞腐蝕的壓力管道中，不銹鋼法蘭優良性能。

不銹鋼彎頭加工常用工藝有.

1.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

2.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

3.滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用於圓緣加工。

4.滾軋法：一般不用芯軸，適合於厚壁管內側圓緣。

5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品彎頭就是彎曲的。

6.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種工藝。

產品規格： 1/2" --- 72" (無縫管件生產范圍：1/2"-24" 對焊管件26"--72") [ DN15-DN2000 ]

壁厚尺寸： Sch. 5s -- 160 [請選擇閱讀 公稱通徑英寸,英尺和CM,MM和DN之間的關系 ]

產品質量： ISO9001：2008質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系認證，OHSAS18001職業健康安全管理體系，壓力管道特種設備製造許可證，國傢電力公司、中國石油天然氣集團公司一級供應網路成員

產品價格： 由於產品價格經常變化，您可以通過我們的聯系方式快速的咨詢我們。

產品用途： 石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，製藥，，水利等

聯系人：郭經理  手機： 18034079399 15830819490  傳真/電話：0317-5120090    QQ: 154705821

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