三通為管件、管道連接件。用在主管道要分支管處。
三通分類:
*按口徑分類
等徑三通和異徑三通。
**按材質分類
碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,pvc等。
按製造工藝分類
***按工藝劃分
1. 液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內註入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
2. 熱壓成形
三通熱壓成形是將大於三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,冷拔三通在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經加熱,放入成形模中,並在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的,所以也稱為徑向補償工藝。
3.拼接成形
利用短管焊接(或粘接)成形,節省物料,降低成本。但需要保證焊接(或粘接)工藝的可靠性,必要時需要做相應的接縫檢驗:如壓力實驗、探傷、磁粉等。
4.鍛造成形
由於設備和加工條件的限製,鍛造三通一般為小口徑。加工成本相對較高。
****按製造標準分類
國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等,具體如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
對於異徑三通,比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的,其規格范圍也是一樣的。
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