概述
PVC管排水管是以衛生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料,加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和註塑機註塑成型,通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產。
常用規格
常用的PVC管排水管的常規規格如下:公稱外徑分別為:32mm,40mm,50mm,75mm,90mm,110mm,125mm,160mm,200mm,250mm,315mm。PVC-U管材的長度一般為4m或6m,其他長度由供需雙方協商確定。
使用材料
地下的水管PVC管 ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) 未增塑的聚氯乙烯(UPVC ) CPVC(後氯化聚氯乙烯) PP(聚丙烯)
生產標準
國標:GB/T5836.1-2006
性能指標
排水管
項 目 | 標 準 要 求 | |
拉伸屈服強度 | ≥40MPa | |
維卡軟化溫度 | ≥90℃ | |
扁平試驗 | 無破裂 | |
落錘沖擊試驗 | ≤10% | |
外觀 | 內外壁光滑、平整,不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線 | |
規格尺寸 | 外徑壁厚 | 符合GB/T5836.1-2006 符合GB/T5836.1-2006 |
同一截麵壁厚偏差 | ≤14% | |
縱向回縮率 | ≤5% |
管件
項 目 | 標 準 要 求 | |
維卡軟化溫度 | ≥74℃ | |
烘箱試驗 | 試樣應無起泡、碎裂及拼縫開裂現象;註射點周圍允許有不穿透該點壁厚50%的缺陷;拼縫線處允許有不慣通全壁厚的開裂現象 | |
墜落試驗 | 無破裂 | |
外觀 | 管件內外表麵光滑、平整,不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均級分解變色線,管件應完整無缺損,澆口及溢邊應修出平整,顏色為白色 | |
尺寸(MM) | 承口中部內徑承口深度壁厚 | 符合公差要求符合GB/T5836.2-2006大於或等於相同規格管材的最小壁厚 |
產品優點
1. 管材表麵硬度和抗拉強度優,管道安全系數高。
2. 抗老化性好,正常使用壽命可達50年以上。
3. 管道對無機酸、堿、鹽類耐腐蝕性能優良,適用於工業污水排放及輸送。
4. 管道摩阻系數小,水流順暢,不易堵塞,養護工作量少。
5. 材料氧指數高,具有自熄性。
6. 管道線膨脹系數小,為0.07mm/℃,受溫度影響變形量小。導 熱系數和彈性模量小,與鑄鐵排水管相比抗冰凍性能優良。
7. 管材、管件連接可采用粘接,施工方法簡單,操作方便,安裝工效高。
安裝說明
1.鋸管及坡口:
鋸 管長度根據實測,並結合各連接管件的尺寸逐層確定。鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等工具。斷口應平整,斷麵處不得有任何變形。待粘接的插口部分可用 中號板銼銼成15o~30o坡口。坡口長度一般不小於3mm,坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成後,應將殘屑清除乾凈。
2.承插介面的保護:
承插介面連接完後,應將擠出的膠粘劑用棉紗或乾佈蘸少許丙酮等 清潔劑擦洗乾凈。根據膠粘劑的性能和氣候條件靜至介面固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。
設計方法
塑料管材配方設計方法
1.PVC塑料管材技術與設計原則
(1)樹脂應選擇PVC-SC5樹脂或PVC-SG4樹脂,也就是聚合度在1200~1000的聚氯乙烯樹脂。
(2)須加入熱穩定體系。根據生產實際要求選擇,註意熱穩定劑之間的協同效應和對抗效應。
(3)須加入沖擊改性劑。可以選擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據配方中其他組成以及擠出機塑化能力,加入量在8~12份。CPE價格較低,來源廣泛,ACR耐老化能力、焊角強度高
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