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    大傢瞭不瞭解塑膠註塑加工的作原理和模式講解呢?那下麵我們跟著塑膠殼體廠傢一起來看看吧!

　　註塑機的工作原理與打針用的註射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料註射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

　　註射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓註射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

　　註塑機操作項目：註塑機操作項目包括控製鍵盤操作、電器控製系統操作和液壓系統操作三個方麵。分別進行註射過程動作、加料動作、註射壓力、註射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，註射壓力和背壓壓力的調節等。

　　一般螺桿式註塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，並通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然後機器進行合模和註射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向註射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料註入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取出製品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保養。
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