PC塑料板壓塑：
PC板壓塑加工，是指對擠出的PC板材的後續加工。一般采用上下模具（陽模、陰模）高溫壓製而成。壓塑成型（Compression Molding ）是成型加工中一種重要的技術工藝，在工業生產、加工中有著廣泛的應用，在人們的生活中發揮著重要的作用。
壓塑成型（Compression Molding）是壓縮模塑的簡稱，又稱壓塑，是塑料或橡膠膠料在閉合模腔內借助加熱、加壓而成型為製品的塑料加工（或橡膠加工）方法。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，或先作成和製品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品,該法特別適用於熱固性塑料的成型加工。
紳爾PC塑料板壓塑的主要設備有壓機和模具。壓機的作用在於通過模具對塑料施加壓力（在橡膠加工中，壓機稱為平板硫化機）。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標決定著壓機所能模壓製品的麵積、高度或厚度，以及能夠達到的最大模壓壓力。模具按其結構的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多。
聚碳酸酯PC耐力板的壓塑加工工藝過程分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若製品有嵌件需要在模壓時封入，則在加料前應將嵌件安放好。主要控製的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。此外，還有一種特殊形式的模壓方法，即先將粉狀塑料壓實，然後從模中取出料坯，放在爐中加熱至熔點，使塑料顆粒熔化成一個整體，冷卻後得製品或半成品。這種方法稱燒結成型，主要用於聚四氟乙烯的成型。
可以應用壓塑成型價格的產品：主要用於熱固性塑料成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用於製造不飽和聚酯和環氧樹脂加玻璃纖維的增強塑料製品。熱塑性塑料也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但熱塑性塑料模壓時，模具必須在製品脫模前冷卻，在下一個製件成型前，又必須把模具重新加熱，因此生產效率很低。模壓法在橡膠工業中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或沖切成簡單形狀，加入加熱模具內,在成型的同時硫化,製品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型製品如密封墊、減震製品(如膠圈、膠板)等都用此法生產。
PC板壓塑加工成型的產品：PC機械防護罩、PC燈罩、PC設備麵板、PC包裝材料、PC防護設備、有機玻璃製品、有機玻璃防護板、PC有機板防護罩、耐力板電子配件、聚碳酸酯板非標零件等。
用於汽車製造工業：
紳爾聚碳酸酯PC板材系列產品具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此PC耐力板適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件，PC耐力板產品其主要集中在照明系統、PC機表板麵板、PC加熱板、PC板出租車防護欄、耐力板除霜器及聚碳酸酯合金製的PC保險杠等。
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