專業生產各種矽橡膠套製品：矽膠套，橡膠套，手機矽膠套，矽膠/橡膠伸縮套，矽膠/橡膠保護套，矽膠/橡膠密封套，矽膠/橡膠防塵套，耐高溫矽膠套，耐腐蝕橡膠套等。
一、矽橡膠(SIL)：簡稱矽膠，由各種矽氧烷縮聚而成的有機彈性聚合物，矽膠可在-60度~+200度溫度范圍內長期使用。
矽膠特性：
1.矽膠外觀：原料一般為凝膠狀，有點類似於橡皮泥，無色半透明（特殊高透明），無味，可達到食品級、藥用級別。
2.優點：
A透明易上色（各種彩色，隻要有色卡或色樣均上色）。
B既耐高溫（最高350℃）又耐低溫（最低－60℃）長期使用建議在-30-150度（特殊要求，特殊配方），效果最優，是目前最好耐寒、耐高溫橡膠。
C電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大，成型後，不與任何物體反應。
D易改性：特殊配方下可製造具有耐油、耐磨、耐腐蝕、耐酸堿（化學性）、阻燃、導電等特性矽膠產品。E易加工：矽橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出，生產效率都很高。
3缺點：機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差（特殊配方可改善），價格較貴。
4不粘附性：在未作表麵處理前，除用矽膠類產品作粘合劑與矽膠類零件粘合外，與其它零件粘全必須經過表麵活化，膠麵硫化處理才能粘牢，否則，矽膠不與其它物質粘合。
5材料硬度：膠件按邵氏硬度在10度到80度之間，能方便找到的是20度至80度，最常用的是40至70度。
二、丁腈（NBR）橡膠：NBR是由丁二烯和丙烯腈乳液聚合而成的彈性共聚物。
丁腈橡膠特點：
1、極好的耐油性，丙烯腈含量越高耐油性越好，耐油性僅次於聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，但對芳香烴油及氯化烴油的抵抗能力較差。
2、氣密性好，僅次於丁基橡膠，優於其他通用橡膠。
3、良好的耐熱耐磨耐老化性，優越於ＮＲ，可與其他橡膠並用，改善加工性能。
4、彈性、耐寒性差，丙烯腈含量越高，彈性越差，反之側更好。
5、電絕緣性差，是各種橡膠中的最差者。可用用於需要導出靜電，以免引起火災的地方如紡織皮輥。
6、耐臭氧性能不好，一般要價抗臭氧劑或者ＰＶＣ改善。
7、耐酸性差，最不能抵抗硝酸、濃硫酸、次氯酸等的腐蝕。但耐堿性比ＮＲ好。
天然（NR)橡膠：NR沒有一定的熔點，加熱慢慢軟化，在130℃~140℃完全軟化，150℃~160℃變成粘性很大的粘流體，200℃開始分解，270℃開始急劇分解。常溫下，NR富有彈性，溫度降低則逐漸變硬，低至0℃彈性大大減少，到-70三、天然橡膠：是由橡膠樹采集膠乳製成，是異戊二烯的聚合物。℃以下變脆。受冷凍的天然橡膠加熱到常溫可以恢復彈性.
三、天然橡膠特點：
1、優越的彈性，約為3~6MPa，能伸長1000%而不斷裂。
2、具很好的耐屈撓疲勞性能，多次變形後生熱低。
3、良好的加工性，NR與配合劑的分散性與共溶性好，經機械加工，具有適宜的塑性和粘性，易於壓延壓出。
4、耐老化性能差：NR含雙鍵，易吸氧氧化，在紫外線下易分解，龜裂。
5、耐油耐溶劑性差、耐堿性好、但不耐濃強酸。
四 、氯丁（CR）橡膠：CR是有氯丁二烯的聚合物，R結構規整，伸長結晶，純膠抗張強度大。
氯丁橡膠特點：
1、良好的耐老化和耐熱性，具有吸電子且其屏蔽作用，使老化性能優異，尤其是耐天候和耐臭氧性能，在通用橡膠中僅次於乙丙橡膠和丁基橡膠，耐熱性能與NBR相當。
2、良好的耐燃性，燃燒時放出大量氯化氫，隻炭化，不延燃，自熄性好，是通用橡膠中最好的。
3、耐油性和耐化學腐蝕性，除芳香烴及氯化烴油外，在其他溶劑中都很穩定，其耐油性優於NR和SBR，但不如NBR，它耐一般無機酸堿，但不耐濃硫酸和濃硝酸。
4、粘著性好，是一種較好的粘合材料。
5、耐透氣性好，僅次於丁基橡膠、NBR比NR、SBR和BR都好。
五 、三元乙丙（EPDM）橡膠：乙丙膠是有乙烯和丙烯為主要單體定向共聚所得。
三元乙丙橡膠特點：
1、耐老化性能優異。抗臭氧能力突出，遠勝於丁基橡膠和CR。耐候性好，陽光下暴曬3年不見裂縫。NR150天開裂、SBR5天開裂，70天斷裂。耐老化性能好。150℃下可長期使用。耐老化性是通用橡膠中最好的。
2、耐化學腐蝕。對各種極性化學藥品和酸、堿有較大抵抗力。對烴類油的抗耐性差。
3、電絕緣性優良。超過丁基橡膠，適合45~65KW的高壓。
4、沖擊性和耐寒性好。回彈率可達50%~60%，僅次於NR和BR,低溫下的彈性保持性能較好，-57℃變硬，-77℃變脆。
5、硫化速度慢（）比一般慢3到4倍。與其他不飽和膠並用困難；自粘性和互粘性差，粘合困難，工藝加工性能不好。
六、氟(FKM)橡膠：KM是含氟單體聚合或者縮聚而成的彈性聚合體，目前多用含氟烯烴單體聚合而成。
氟橡膠特點：
1、具有最突出的性能是耐熱氧化性能極好，可以和矽膠媲美。
2、高度耐化學腐蝕性，對有機液體、濃酸、高濃度過氧化氫、和其他強氧化劑，化學穩定性比其他任何橡膠都高
優越耐油性，。
3、耐寒性差、拉伸強度隨溫度的升高而下降很快，價格十分昂貴、加工性能不好。
矽膠套/橡膠套生產工序：
一、原料配製（又叫煉膠、備料等）：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等
二、硫化成型（又叫油壓成型）：采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使矽膠原材料成固態成型
三、披峰（又叫加工、去毛邊等）：從模具裡脫出來的矽膠套產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；在行業裡，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
四、絲印：此工序僅用在一些在矽膠套表麵要有圖案的矽膠套產品，如黑色的手機矽膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。
五、表麵處理：表麵處理包括用氣槍除塵；
六、噴油：矽膠製品在普通狀態下很容易吸附空氣中的灰塵，並具有一定的粘性。在矽膠套表麵噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。
七、其他：其他工序包括商傢對矽膠套賦予的一些附加功能，如進行滴膠、鐳雕、P+R合成、優化包裝，與其它材料及部件組裝等。
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生產周期：自訂單確定日起，5-7天出貨，如有急單或量大訂單以協商後時間為準，另外可分批出貨。
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