商品代碼:11297106

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    熱銷供應pa66尼龍管 精密尼龍管 綠色尼龍管 阻燃尼龍管
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    商品詳細說明


     

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    可開增值稅發票

     

    MC尼龍板常備:1*2m、1.14*2.2m、1.5*2.6m、1.08*1.35m  厚度6-280mm
    另:可根據客戶需求定做各種規格尼龍板


    MC尼龍管:外徑40-800mm   長度:0.5米、1米、1.2米、1.5米、2米等。


    MC尼龍棒:20-800mm高度可定製
    白色1010尼龍棒:18-200mm  高度1米
    塑料棒:18-200mm 高度1米


    根據客戶需求可定做紅、黃、藍、綠、黑及含油、二氧化鉬等尼龍棒、板、管。並製作各種異形件,備有車床加工。

     



     

    滑輪
    傳統的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件,它們雖然承載能力大,但耐磨性差,而且損傷鋼繩,加之鑄鋼類滑輪工序復雜,實際成本高於MC尼龍滑輪,使用MC尼龍製作的滑輪強度高,加工容易。隻要配方合適,還可製成不同性能要求的滑輪,采用MC尼龍滑輪後,滑輪壽命提高4-5倍,鋼絲繩壽命提高10倍,拿“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較,MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%,提高瞭生產效率,增強瞭起重功能和機械的整機性能,方便維修、拆裝,無油潤滑。國外許多起重機製造廠,如德國的利勃海爾公司,日本加藤株式會社,自70年代就開始使用MC尼龍滑輪。目前,國內12-125七級各型汽車起重機上已全麵應用,以LT40型汽車起重機為例,應用MC尼龍滑輪僅鋼絲繩和滑輪維修費就節省10萬元以上。
     
    齒輪蝸輪
    采用MC尼龍製造齒輪和蝸輪等傳動件,可大大降低噪聲。以400Kg空氣錘和混凝土攪拌機為例,400Kg氣錘(小)齒輪m=8,z=19,電動機功率為40KW。原用酚醛基壓板製造使用半年左右,後改用MC尼龍和鐵骨架結構,使用達7年後檢查仍未損壞。混凝土攪拌機(小)齒輪m=10,z=20,電動機功率為7KW,原用金屬齒輪傳動噪聲大,齒麵磨損嚴重,改用MC尼龍齒輪後,傳動平穩,噪聲小,使用壽命達10年以上。
    滑塊
    在工程機械中,滑塊幾乎是不可缺少的部件,如汽車起重機吊臂支承用滑塊,過去一直都用黃銅製成,現改用MC尼龍滑塊後,使用壽命提高4-5倍,MC尼龍滑塊使用壽命長,一次性加油後可長期保持潤滑性能。同時,還具有抗沖擊、抗振、耐疲勞、噪音小、重量輕、裝配方便、耐磨等優點。
    軸套、軸瓦、軸承
    用MC尼龍代替銅及巴氏合金製成的各類大小軸套、軸瓦等,在工程機械中應用非常普遍。特點:耐磨性、自潤滑性能好,在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值;摩擦系數小,耐沖擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸;潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強,壽命長。如WK-10型挖掘機的繃繩平衡輪軸套,尺寸為φ200×φ160×160,歷來均選用ZQA19-4材料,因工作時灰塵極大,潤滑條件惡劣,軸套磨損很快。改用MC尼龍後,根據MC尼龍的壓縮強度,理論計算可承載荷288-345T,實際使用載荷140T,在環境溫度40-42℃露天使用5年多,挖掘526.5萬噸礦石後,解體檢查發現表麵平整光滑已形成良好油膜,證明基本無磨損。
    活塞環、支撐環
    用MC尼龍做活塞環的特點是:重量輕(是青銅重量的15%左右)降低運動損耗,節約機械動力;滑動性能好,靜、動摩擦系數相差小,因此不會像金屬那樣有粘滯現象;對異物埋沒性能好,能避免缸套拉毛;無油自潤滑、密封性好、不易漏油、壽命長、提高工作效率。液壓缸用MC尼龍支撐環,在長江液壓元件研究所HSG63/35×700液壓缸試驗臺上進行瞭壽命試驗,在高壓重載下,經過170h連續沖擊32萬次循環,往復運行總行程150km證明耐用性和可靠性良好,符合國傢標準要求。
    輪輥、輥筒
    由於MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能,用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套,用於傳送導輥、反向輥、遊動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長、加工容易、加油次數少,且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
    其它方麵
    除上述介紹,MC尼龍應用於很多方麵,如:攪拌機托輪、閥體、閥芯、球閥墊圈、絕緣套、導向板、擋膠板等等;在鐵路方麵有動軸箱、襯板、動輪彈簧、吊銷套、擋圈、十字頭滑輪、搖桿小端小方瓦等;在船舶工業中有軸承、舵軸承、水泵軸承、水泵葉輪、滑輪滑塊、鏈輪、手柄、防電、密封件等等。
    MC尼龍的應用范圍越來越廣,效果也越來越顯著,人們從不認識到認識,從試用到應用,逐步認識到MC尼龍應用的卓越性、重要性,MC尼龍已取得瞭重大的經濟效益。更多MC尼龍的理想製品還有待於我們和兄弟單位共同研究探索,試製和試用。為瞭方便用戶、服務用戶,我公司可竭誠為您設計、開模、生產定型配套產品,所有產品規格全部根據用戶要求,以圖為準,對於應用性問題、使用技術問題主動合作,誠懇地為您服務
     


    問:尼龍棒鉆孔突然爆裂是什麼原因?有什麼解決方案呢?

    1 做尼龍棒時選用瞭一些小廠的劣質原料導致的。

    2 澆鑄尼龍棒做好後沒有做增韌處理或者處理時間短或者處理工藝不完善。

    3 尼龍棒加工時加工工序不合理。

    據以上原因解決方案如下:選用正規廠傢生產的尼龍棒(有質量保證),做好增韌處理,尼龍棒加工時

    應根據件的大小先切斷成小段的,再做外圓加工,然後再鉆內孔,轉速不宜過快,鉆內孔時先要用鉆小

    孔,在鉆大孔。同時配合導熱油進行降溫處理。

     

    問:在工業常用的尼龍棒主要是有哪些材料。請問那些材料的牌號和性能用途各是什麼?

    工業中常用的尼龍棒目前主要有兩類:一種是擠出成型的,一種是澆鑄成型的。擠出的采用的材料主要

    是尼龍6、66、1010、12、11、1212等材質,澆鑄的常用的是MC尼龍。
    根據不同的要求選定不同材質的尼龍。
    擠出類:其中尼龍6和66為普通尼龍,和長碳鏈尼龍1212等比較,其吸水率較大、耐磨性較差、硬度較

    高、耐熱性稍好、耐低溫性稍差。如果使用環境要求耐水、耐寒、耐磨的場合,建議選用性能優異的長

    碳鏈類尼龍。
    澆鑄的棒材,成型效率較低,性能接近於普通尼龍。

     

    問:尼龍棒之類能耐堿性腐蝕麼?

    尼龍產品是一種可替代銅和其他金屬的高分子材料,已廣泛應用於化工、機械、科研等...並具有較高的抗

    堿性,尼龍棒密度 抗壓尼龍棒 (北京) 尼龍棒密度 抗壓...它重量輕、強度高、耐腐蝕、耐污染、施工方便、

    花紋...人造大理石由改性樹脂與碎石組成,呈中性或偏堿性. 特征:表麵光滑平整,無凹凸,耐酸堿性,耐腐蝕,

    機械強度高. 用途:使用於化工機械等.

     

    問:擠出尼龍棒與澆註尼龍哪個是含油的?含油尼龍的型號有哪些

    擠出尼龍是擠出機生產的,澆鑄尼龍是澆鑄生產,兩者工藝和原材料還有性能都不同。
    主要看你用在什麼方麵,要求高的就用澆鑄尼龍,要求低就用擠出尼龍。
    含油尼龍主要是PA6+油(綠色),屬於澆鑄尼龍,比一般的尼龍摩擦系數低,適合做襯板滑塊之類的。

     

    問:關於尼龍材料的特性尼龍材料的熔點、軟化溫度。伸展率和收縮率。熔化至冷卻的斷麵收縮率及軟化

    狀態至冷卻狀態的斷麵收縮率為多少?

    常用尼龍的熔化溫度:
    PA66--260~290℃
    PA6-- 230~280℃
    PA12--240~300℃尼龍等改性工程塑料成型收縮率(ASTMD955)
    PA6系列成型收縮率
    名稱及描述 成型收縮率% 備註
    15%玻纖增強PA6 0.5-0.8 PA6G15
    20%玻纖增強PA6 0.4-0.6 PA6G20
    30%玻纖增強PA6 0.3-0.5 PA6G30
    40%玻纖增強PA6 0.1-0.3 PA6G40
    50%玻纖增強PA6 0.1-0.3 PA6G50
    25%玻纖增強阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G25
    30%玻纖增強阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30
    30%玻纖增強無鹵阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30
    無鹵阻燃PA6 0.8-1.2 Z-PA6
    30%礦物填充無鹵阻燃PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30
    30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2 PA6M30
    30%玻纖礦物復合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30
    40%玻纖礦物復合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40
    30%礦物填充PA6 0.6-0.9 PA6M30
    40%礦物填充PA6 0.4-0.7 PA6M40
    PA6一般註塑級 1.4-1.8 PA6
    PA6快速成型 1.2-1.6 PA6
    PA6一般增韌 1.0-1.5 PA6
    PA6中等增韌 0.9-1.3 PA6
    PA6超增韌 0.9-1.3 PA6
    MoS2填充耐磨PA6 1.0-1.4 PA6

    問:mc9o1是什麼材質

    MC901尼龍英文名稱:Monomer casting nylon,中文名稱:單體澆鑄尼龍,是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍佈所

    有的工業領域.
    MC尼龍的分子量高達7-10萬,為一般尼龍6、尼龍66的3倍,因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多.

    特性:其綜合性能好,強度、剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨、耐熱老化(適用溫度范圍-40度----120度),機加

    工性能好等.
    用途:鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件,代替銅和合金作設備的耐磨易損件.如軸套、軸瓦、襯套、襯

    板、齒輪、蝸輪輥銅導軌、活塞環、密封圈、滑塊、球碗、葉輪、葉片、凸輪、螺母、閥片、管道、填料函、

    齒條、皮帶輪、泵轉子等.由於工藝和工模結構簡單,製造成本相對低廉,成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四

    氟乙烯等的理想材料.

     

    問:稀土含油尼龍板跟高分子聚乙烯板什麼區別?

    1、稀土含油尼龍屬高分子聚合材料,平均分子量在10萬以上,是普通尼龍的5倍,所有機械性能指標遠遠

     

    超過普通尼龍,綜合性能指標優於其它熱塑性工程塑料。
    2、比重輕,製造相同體積的零部件重量僅為錫鋅銅合金的八分之一,便於安裝和降低成本。
    3、機械強度高,耐腐蝕,耐沖擊,缺口沖擊強度高達6KJ/M2 ,是錫鋅銅合金的4倍。
    4、在聚合工藝中加入進口稀土油助劑,增加瞭自潤滑性,降低瞭摩擦系數,增加瞭使用壽命。
    5、稀土含油尼龍絕緣性好,耐腐蝕,耐老化,吸水率低。
    6、在尼製備過程中,在原料內添加入一定量的填料及一定量的助劑如阻燃劑、防老劑等可製得多種填充尼龍。根據填充劑不同,填充尼龍可分別具有耐磨、自潤滑、阻燃、耐老化等性能,同時還可提高耐熱性、剛性、

     

    韌性、尺寸穩定性等。如防老化尼龍比一般尼龍使用壽命長,增加瞭韌性和耐熱性;[2]阻燃尼龍具有耐燃性

     

    能,離開火焰後自動熄滅,並且熱穩定性好,無毒無味,對設備無腐蝕作用。
    1、超高分子量聚乙烯襯板耐磨損性能居塑料之首,且分子量越大,材料的耐磨性和抗沖擊性越高;
    2、超高分子量聚乙烯襯板的沖擊強度是現有塑料中的最高值,即使在—70℃時仍有相當高的沖擊強度;
    3、自潤滑;在煤倉、溜槽、糧倉、料倉用途上最實用,下滑速度快。
    4、超高分子量聚乙烯襯板吸水率極低。因此,其物理機械性能與使用的工作條件中的濕度因素無關;
    5、超高分子量聚乙烯襯板化學性穩定,在一定的溫度,濃度范圍內能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質及有

     

    機溶劑的腐蝕;
    6、超高分子量聚乙烯襯板無味、無毒、無嗅,本身無腐蝕性,具有生理循環性和生理適應性
    7、不粘附性;超高分子量聚乙烯板吸水率為零,表麵光滑,不沾料

     

     





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