PEEK板材
PEEK，中文名聚醚醚酮，是使用的原料來自VICTREX PEEK擠出的（現在已經逐漸成熟的國產PEEK材料）。PEEK棒材，PEEK板材不僅具有比其他耐高溫的塑料優異的耐熱性，並具有高強度，高彈性模量，高斷裂韌性，以及優良的尺寸穩定性。細交變應力疲勞性PEEK棒韌性是最優秀的所有塑料。
板材從材料擠出時的溫度達到有事先以260度優良的介電性能。並能抵抗能量射線照射。它屬於高溫熱塑性塑料具有較高的玻璃化轉變溫度（143℃），熔點（334℃），熱變形溫度加載316℃（30％玻璃纖維或碳纖維增強級），長期在250℃使用時，與其他的高溫塑料如PI，聚苯硫醚，聚四氟乙烯，PPO等，使用溫度極限進行比較接近50℃; PEEK棒不僅具有比其他耐高溫的塑料優異的耐熱性，並具有高強度，高彈性模量，高斷裂韌性，以及優良的尺寸穩定性; PEEK棒在高溫下保持高強度，在抗彎強度和抗壓強度抗折強度量達200℃左右，為24MPa，250℃時仍有12?13MPa;更大的剛性，良好的尺寸穩定性，線膨脹，非常接近的鋁材料的PEEK樹脂的低系數;具有優良的耐化學性，在通常的化學品，隻有濃硫酸溶解或摧毀它，它的耐腐蝕性和類似鎳鋼，而其自身阻燃，在火焰條件下少煙和有毒氣體釋放，抗輻射能力強;良好的PEEK棒韌性，良好的交變應力疲勞是最優秀的所有塑料，可與合金材料相媲美; PEEK棒具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動優異的耐磨性，特別是要保持在250℃的摩擦系數高耐磨性和低; PEEK具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。
PEEK板材型號
PEEK-1000（棕灰色）：使用純PEEK樹脂作為原料，對所有的PEEK水平最好的韌性，最好沖擊PEEK-1000。 PEEK-1000可以使用消毒殺菌（蒸汽，乾熱，乙醇和Y射線）的最便捷的方式，並在網上PEEK-1000材料組成與歐盟和美國FDA法規的製造食物在性質，這些特點使其在醫療健康，製藥和食品加工行業是非常普遍的應用。
PEEK-HPV（黑色）：加入PTFE，石墨和碳纖維的結果，使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優異的摩擦性能（低摩擦系數，耐磨損，高的峰值壓限）摩擦水平使他們成為理想材料的應用。
PEEK-GF30（棕灰色）：這種材料填充30％玻纖增強級塑料纖維，具有更好的剛性和抗蠕變性比PEEK-1000，和更好的尺寸穩定性，結構件製造的理想選擇。能長時間忍受固定負載在高溫下。如采用PEEK-GF30作為滑動部位，應仔細檢查其是否適合作為玻璃纖維表麵有劃痕。
PEEK-CA30（黑）：該材料填充30％的碳纖維增強，具有更好的機械性能（高彈性模量，機械強度和抗蠕變）比PEEK-GF30和更耐磨，並用碳纖維增強塑料比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的熱傳導率 - 散熱快從承載表麵
PEEK板材的主要特點
空氣中最大允許工作溫度非常高（可260度持續工作，短時可達310度），高機械強度，剛度和硬度高，耐高溫，優秀的耐化學性和抗水解性能，優秀的耐磨及摩擦性能，極高的蠕變強度，極好的尺寸穩定性，傑出抗紫外線性能，高能量輻射，固有的低可燃性優良的耐，少煙燃燒時。
PEEK板材的應用：
PEEK材料在航天，醫療，半導體，製藥和食品加工行業是非常普遍的應用，如氣體分板機成員的衛星，熱交換器刮片;因為其優越的摩擦性能，非常適用於摩擦材料，如套筒軸承，滑動軸承，閥門座，密封圈，泵耐磨環等。各種生產線和部件，半導體和液晶製造裝置部件，測試設備零部件，製造夾具，原子相關的能量元件，電子元件，精密機械零件，食品加工線關聯的零件，化學機械和設備相關的相關聯的部件，焊接機相關的部件，黃金機械零件加工，金屬表麵處理相關的部件，絕緣零件。
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