鋼絲編織纏繞膠管膠管鋼絲_其他塑料管_塑料管_橡塑_貨源

高壓鋼絲纏繞膠管

結構: 膠管由內膠層、四層鋼絲纏繞層和外膠層組成
用途: 高壓鋼絲增強液壓膠管主要用於礦井液壓支架、油田開采，適宜於工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、註塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。
工作溫度: -40℃—+120℃

結構: 膠管由內膠層、六層鋼絲纏繞層和外膠層組成
用途: 高壓鋼絲增強液壓膠管主要用於礦井液壓支架、油田開采，適宜於工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、註塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動用，最高耐工作壓力可達70-100MPa。
工作溫度: -40℃—+120℃

產品特點：
1.膠管選用特種合成橡膠配合製成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優越。
3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小.
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據要求製成五十米以內。

四層高壓鋼絲纏繞膠管

軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	工作壓力		爆破壓力		最小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	MPA	Psi	MPa	Psi	最小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
4sp-6-100	6±0.5	14.4±0.8	19±1.0	100	14490	210	30492	130	0.65
4sp-8-80	8±0.5	16.4±0.8	20.5±1.0	80	11592	210	30492	145	0.85
4sp-10-70	10±0.5	19.2±0.8	24±1.0	70	10143	210	30492	160	1.03
4sp-13-60	13±0.5	22.2±0.8	27±1.0	60	8694	180	26082	410	1.21
4sp-16-55	16±0.5	26±0.8	30±1.0	55	7970	165	23909	260	1.72
4sp-19-46	19±0.5	30±0.8	35±1.5	46	6665	140	20286	280	2.08
2sp-19-28	19±0.5	27±0.8	31±1.0	28	4057	84	12172	280	1.32
4sp-22-40	22±0.8	33±0.8	37±1.5	40	5796	120	17388	320	2.39
4sp-25-35	25±0.8	36±0.8	41±1.5	35	5072	112	16229	360	2.51
2sp-25-21	25±0.8	33±0.8	38±1.5	21	3043	64	9274	360	1.64
4sp-32-32	32±0.8	44±0.8	49±1.5	32	4667	96	13910	460	3.12
2sp-32-20	32±0.8	41±0.8	46±1.5	20	2898	60	8694	460	2.14
4sp-38-25	38±1.0	50.8±1	56±1.5	25	3623	75	10868	560	4.31
4sp-45-23	45±1.0	57.8±1	61.8±1.5	23	3333	69	9998	650	4.87
4sp-51-20	51±1.0	63.8±1	69±1.5	20	2898	60	8694	720	5.40
2sp-51-14	51±1.0	60.8±1	65±1.5	14	2039	52	7535	720	3.42

六層高壓鋼絲纏繞膠管

軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	工作壓力 Mpa		試驗壓力 Mpa		爆破壓力 Mpa		最小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	最小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
6sp-6-110	6±0.5	16.6±0.8	20.6±1.0	110	15939	115.5	16736	231	33472	180	0.95
6sp-10-77	10±0.5	21.8±0.8	25.8±1.0	77	11157	85.5	12389	231	33472	210	1.48
6sp-13-66	13±0.5	24.8±0.8	28.8±1.0	66	9563	72	10433	198	28690	260	1.75
6sp-16-61	16±0.5	29.0±0.8	33.0±1.0	61	8839	66	9563	183	26517	310	2.02
6sp-19-51	19±0.5	33.0±0.8	37.0±1.5	51	7390	58.5	8477	156	22604	350	2.49
6sp-25-39	25±0.8	39.0±0.8	44.0±1.5	39	5651	46.5	6738	124	17968	430	2.82
6sp-32-35	32±0.8	47.0±0.8	50.4±1.5	35	5072	34.5	4999	105	15215	530	3.79
6sp-38-28	38±1.0	54.2±1.0	57.6±1.5	28	4057	28.5	4130	84	12172	660	5.76
6sp-51-22	51±1.0	67.2±1.0	70.6±1.5	22	3188	28.5	4130	76	11012	820	7.13

高壓鋼絲編織膠管

一、產品結構：
鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優良的合成橡膠外膠層組成。

二、產品用途：
鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用於礦井液壓支架、油田開采，適宜於工程建築、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、註塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。
三、工作溫度：
油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出請選用本廠專用產品。

四、產品特點：
1.膠管選用特種合成橡膠配合製成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高，脈沖性能優越。
3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。
4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大，φ32以上定尺為20米，φ25以下可連達十米甚至百米以上。
　鋼絲編織液壓膠管技術性能指標(通徑φ5-51, φ51-127)

層數通徑壓力	膠管內徑 mm	膠管外徑mm		鋼絲層直徑 mm	工作壓力 MPa	最小爆破壓力 MPa	最小彎曲半徑 mm	參考重量 kg/m
1-5-21	5±0.5	12.7±0.8		9.5±0.6	21	63	90	0.25
1-6-21	6±0.5	16	+1.0	11.7±0.6	20	60	100	0.34
			-0.8
1-8-17.5	8±0.5	18	+1.0	13.7±0.6	17.5	52.5	115	0.42
			-0.8
1-10-16	10±0.5	20	+1.0	15.7±0.6	16	48	130	0.47
			-0.8
1-13-14	13±0.5	24	+1.2	19.7±0.8	14	42	180	0.64
			-0.8
1-16-12	16±0.5	27	+1.2	22.7±0.8	12	36	205	0.70
			-1.0
1-19-10	19±0.5	30	+1.2	25.7±0.8	10	30	240	0.84
			-1.0
1-22-9	22±0.5	33	+1.2	28.7±0.8	9	27	280	0.95
			-1.0
1-25-8	25±0.5	37	+1.2	32.2±0.8	8	24	300	1.09
			-1.0
1-32-6	32±0.7	44	+1.5	39.2±0.8	6	18	420	1.38
			-1.2
1-38-5	38±0.7	50	+1.5	45.2±0.8	5	15	500	1.80
			-1.2
1-51-4	51±1.0	63	+1.5	58.2±0.8	4	15	630	2.30
			-1.2
2-5-60	5±0.5	15.0±0.8		11.2±0.6	60	150	90	0.40
2-6-60	6±0.5	18	+1.0	13.5±0.6	60	150	100	0.45
			-0.8
2-8-50	8±0.5	20	+1.0	15.5±0.6	50	125	115	0.62
			-0.8
2-10-40	10±0.5	22	+1.0	17.5±0.6	40	100	130	0.71
			-0.8
2-13-30	13±0.5	26	+1.2	21.5±0.8	30	90	180	0.93
			-1.0
2-16-21	16±0.5	29	+1.2	24.5±0.8	21	63	205	1.00
			-1.0
2-19-18	19±0.5	32	+1.2	27.5±0.8	18	54	240	1.23
			-1.0
2-22-16	22±0.5	35	+1.2	30.5±0.8	16	48	270	1.38
			-1.0
2-25-14	25±0.5	39	+1.2	34±0.8	14	42	300	1.54
			-1.0
2-32-11	32±0.7	46	+1.5	41±0.8	11	33	420	1.92
			-1.2
2-38-10	38±0.7	52	+1.5	42±0.

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