1.結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形。

3.冷卻速度快，澆註系統及冷卻系統應緩慢散熱，並註意控製成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低於50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發生翹曲變形。

4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。

註塑工藝

乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。

熔化溫度：220~275C，註意不要超過275C。

模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。

註射壓力：可大到1800bar。

註射速度：通常，使用高速註塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表麵出現瞭缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速註塑。

流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的註入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統